數控折彎機的曲折精度的要求非常嚴厲
2022-06-22來源：網絡作者：網絡標簽：折彎機
數控折彎機的曲折精度的要求非常嚴厲
數控折彎機是利用所裝備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工規劃的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等職業的板材折彎加工。
曲折精度要求是一個需求慎重考慮的要素，正是這個要素，決議了您需求考慮一臺CNC折彎機仍是手控折彎機。假如曲折精度要求±1°并且不能變，您有必要著眼于CNC機。
CNC折彎機滑塊重復精度為±0.0004英寸，成形準確的視點須選用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度是±0.002英寸，并且在選用適宜的模具的條件下一般都會發生±2~3°的誤差。除此之外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當你需求彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
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零件的曲折半徑,選用自在曲折時，曲折半徑為凹模開口距的0.156倍。在自在曲折過程中，凹模開口距應是金屬資料厚度的8倍。例如，運用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的曲折半徑約0.078英寸。若曲折半徑差不多小到資料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自在曲折大4倍左右。假如曲折半徑小于資料厚度，須選用前端圓角半徑小于資料厚度的凸模，并求助于壓印曲折法。這樣，就需求10倍于自在曲折的壓力。
就自在曲折而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。選用這組模具時，留意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使資料保持90°左右的過度曲折。一般，自在曲折模在新折彎機上發生的回彈角≤2°，曲折半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模曲折，模具視點一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于資料厚度的空隙。成形視點得以改善，由于有底凹模曲折的噸數較大（約為自在曲折的4倍），減小了曲折半徑范圍內一般引起回彈的應力。
壓印曲折與有底凹模曲折相同，只不過把凸模的前端加工成了需求的曲折半徑，并且沖程底端的凸凹模空隙小于資料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自在曲折的10倍）迫使凸模前端觸摸資料，基本上避免了回彈。
為了挑選最低的噸數標準，最好為大于資料厚度的曲折半徑作打算，并盡可能地選用自在曲折法。曲折半徑較大時，常常不影響成件的質量及其往后的運用。
數控折彎機是利用所裝備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工規劃的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等職業的板材折彎加工。
曲折精度要求是一個需求慎重考慮的要素，正是這個要素，決議了您需求考慮一臺CNC折彎機仍是手控折彎機。假如曲折精度要求±1°并且不能變，您有必要著眼于CNC機。
CNC折彎機滑塊重復精度為±0.0004英寸，成形準確的視點須選用這樣的精度以及良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度是±0.002英寸，并且在選用適宜的模具的條件下一般都會發生±2~3°的誤差。除此之外，CNC折彎機為快速裝模作好準備，當你需求彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
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零件的曲折半徑,選用自在曲折時，曲折半徑為凹模開口距的0.156倍。在自在曲折過程中，凹模開口距應是金屬資料厚度的8倍。例如，運用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的曲折半徑約0.078英寸。若曲折半徑差不多小到資料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自在曲折大4倍左右。假如曲折半徑小于資料厚度，須選用前端圓角半徑小于資料厚度的凸模，并求助于壓印曲折法。這樣，就需求10倍于自在曲折的壓力。
就自在曲折而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點兒為好）。選用這組模具時，留意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使資料保持90°左右的過度曲折。一般，自在曲折模在新折彎機上發生的回彈角≤2°，曲折半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模曲折，模具視點一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于資料厚度的空隙。成形視點得以改善，由于有底凹模曲折的噸數較大（約為自在曲折的4倍），減小了曲折半徑范圍內一般引起回彈的應力。
壓印曲折與有底凹模曲折相同，只不過把凸模的前端加工成了需求的曲折半徑，并且沖程底端的凸凹模空隙小于資料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自在曲折的10倍）迫使凸模前端觸摸資料，基本上避免了回彈。
為了挑選最低的噸數標準，最好為大于資料厚度的曲折半徑作打算，并盡可能地選用自在曲折法。曲折半徑較大時，常常不影響成件的質量及其往后的運用。
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