雙柱液壓機為什么選擇使用焊接結構

 

　　雙柱液壓機適用于各大、中、小型企業、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊取代老式螺旋手壓機進行壓形作業，裝上壓力表可進行千斤頂測試。

 

　　雙柱液壓機為什么選擇使用焊接結構，液壓機選用的是整體焊接的開式結構，因為這么做有助于行進其本身的剛性，并且對拓展其操作空間也有利益。但要害仍是焊接操的質量，不只需以準確的辦法和技術進行焊接，結束往后還不能疏忽了液壓機上焊縫的的質量檢查。

 

　　液壓機選用焊接式結構的利益

 

　　比較其他的構成辦法來說，還能可以使液壓機機身堅持滿足的的鋼性，一同還能具有便當的操作空間，然后擴展其適用范圍。

 

　　液壓機中適用的焊接辦法

 

　　雖然焊接辦法有許多，比如氧氣-乙:快焰焊接、手藝電弧焊接、氧氣保護電弧焊接等，但實在適用于四柱液壓機的并不多，比較之下比較適合的仍是氧弧焊接,這種焊接技術能得到質量的焊口，并且焊縫外表潤滑、美麗，這是其他焊接技術無法結束的。

 

　　準確檢查液壓機的焊縫質量

 

　　關于液壓機焊縫質量的檢查規范與其他是相同的，首要要看焊縫周圍有沒有不良現象的存在，比如裂紋、夾雜物、氣孔、飛濺等;其次是看焊道是不是規整、有無錯位、表里外表是不是突起。如有條件的話，還可以對四柱液壓機的焊縫選用射線檢查或超聲波檢查，以行進焊接檢查的可靠性。一旦發現焊接不合格的話，要及時的進行焊補，但也要留心次數不能過多。