拉床的潤滑作業不可忽視的地方有哪些

 

　　拉床是一種由拉床加工而成的機床。主要用于加工通孔、平面和成型面。因此，在實踐應用中，拉床拉刀的使用是值得每一位用戶關注的，這將直接影響到拉床后期的正常使用，介紹一下拉刀的組成部分以及各部分的效果.拉削刀具主要由兩部分組成，即：作業部分和非作業部分。

 

　　1、作業部分

 

　　1）切開部分：切開部分有許多齒，起切開效果。刀齒直徑每增加一齒，用于去除一切加工余量。

 

　　2）校準部分：校準部分上的齒起矯正效果。齒數少，每個齒的直徑相同。

 

　　2、非作業部分

 

　　1）刀柄：抓住拉刀并傳遞動力。

 

　　2）頸部：頸部與背部的銜接部分，其直徑等于或略小于手柄直徑。拉刀原料、尺寸標準等標志一般都標在頸部。

 

　　3）過渡錐：小麥收割前頸前部之間的過渡部分，用于對齊中心。

 

　　4）引導部分：切削部分進入工件前起導向效果，避免拉刀傾斜，并可在拉前檢查工件孔徑是否過小，避免拉刀一齒從太重和損壞。

 

　　5）后導板：堅持拉刀的正確方位，避免拉刀行將離開工件時工件下垂，損壞加工面和齒。

 

　　6）后支撐部分：關于又長又重的拉刀，需求在后導向部分的后面做尾部（后支撐部分）。尾部直徑D取決于拉床支架的尺寸，長度l尾部=（0.5-0.7）D尾部。但一般要求不小于20mm。

 

　　拉床的一個結構特色是剛性大與其他機床不同，這是為了配合控制系統的高精度控制，以適應高精度加工。與傳統拉床比較，數控拉床一般選用鑲鋼導軌，這樣拉床的精度能夠堅持更長的時間，使用壽命也能夠大大延伸。

 

　　控制系統壽命更長是由于數控拉床價格高，因此有良好的耐磨性也是數控拉床的滑動導軌所要求的。立式拉床宣稱，由于數控拉床刀架的雙向運動分別由兩臺伺服電機驅動，因此其傳動鏈較短。無需使用吊輪、燈條等傳動部件，伺服電機直接與絲杠銜接，帶動刀架運動。伺服電機絲杠也能夠經過同步帶副或齒輪副銜接。數控拉床刀架的運動一般選用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數控拉床的關鍵機械部件之一。裝置在滾珠絲杠兩頭的滾動軸承是一種特別的鈾軸承，其壓力角比常用的徑向推力球軸承大很多。這種特別的軸承配對裝置是可選的，在軸承出廠時成對裝置。為了便于拖動，數控拉床的光滑相對充足，大多選用油霧主動光滑。數控拉床還具有冷卻充分、維護緊密的特色，在主動運行時一般處于全封閉或半封閉狀況。