梯形螺母制訂加工工藝：

1.車削梯形內螺紋前應先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內螺紋車道時，應使用對刀樣板裝正車刀，并使車刀刀尖對準工件中心。

3.精車齒形時，選擇切削速度Uclt;5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm，精密梯形牙絲桿，車削工件螺距為5mm，故用到順車方法車削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

東莞市萬福五金制品有限公司產品*，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進，改進質量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。

梯形絲桿的傳動速度跟螺距有關還是導程有關？螺距的定義是：相鄰兩個螺牙的距離；導程的定義是：螺母旋轉一周在絲桿上移動的距離。

絲杠從螺紋分類可以分為：單線，雙線，多線（又叫：單頭，雙頭，多頭）單頭就是在絲杠上面只有一條螺紋，雙頭是兩條，多頭一般有4條8條，導程=螺距*頭數

絲桿的傳遞速度和導程成正比，在相同電機轉速的情況下導程越大絲桿的傳遞速度越快；絲桿的傳遞速度也和電機轉速成正比，在相同導程的情況下，單位時間內電機轉速越高，絲桿的傳遞速度也越快，絲桿的傳動速度=電機轉速（m/s)*導程。

東莞市萬福五金制品有限公司產品*，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，梯形牙絲桿采購，提高工作效率，持續改進，改進質量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。

絲桿加工工藝：

1、使用38CrMoAl，有利于輝光離子氮化的進行；

2、絲桿調質、粗磨后進行輝光離子氮化，可使絲桿硬度達到HRC70，遠超過一般絲桿的硬度，從而使絲桿的耐磨性大大增加，并且控制好輝光離子氮化的工藝參數，可使絲桿不改變精度，也不需要再進行去應力處理；

3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達HRC70)后直接進行光整，不需進行精磨、研磨和拋光，大幅度節省了機械加工的時間，使生產效率大大提高；

4、采用脈沖電化學復合光整技術對絲桿進行光整加工，可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下，至低可達到Ra0.02μm，從而加工出超光滑的表面；

5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低，可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍，使用噪聲降低6-8分貝；

6、脈沖電化學復合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關，梯形牙絲桿供應，對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工過程中不產生磨削力和磨削熱，不產生附加應力，絲桿的精度高，表面也不產生磨削裂紋；

8、由于減少了半精磨、精磨的工序，車間里由于磨削加工所生產的油霧大幅減少，對環境的污染也大幅減少，是一種綠色制造方法，光整后的絲桿調整裝配后可直接提供給用戶，不需要進行長時間跑和，梯形牙絲桿設計，生產周期大大縮短。

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