磨床導軌銅堵頭MRS 55/MRS65/MRS100
機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。
滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應注明帶分級進給裝置.
磨床導軌銅堵頭MRS 55/MRS65/MRS100
劃線時，鉆孔是攻螺紋的基礎。劃線準確，孔位尺寸就能得到保證。劃線前，首先要看懂圖樣和工藝要求，明確工作任務。然后，清理劃線表面，涂上酒精溶液，選擇好劃線基準。選擇劃線基準時，盡可能使劃線基準和設計基準重合，采用劃線盤對毛坯進行劃線，已加工好的表面則采用高度游標尺進行劃線。劃圓線時，先劃出十字中心線再劃圓線，大直徑的園可劃多個圓線，用以鉆孔時作參考線。線條要求清晰均勻，劃完線后要仔細檢查劃線的準確性及是否有漏劃線條，確認無誤后再打上樣沖。樣沖應打在線條的中點，不可偏離線條，樣沖在曲線上的沖點間距要小一些。直線上的沖點間距可大一些，但短線至少有3個沖點，在線條的交叉轉折處必須有沖點。沖點的深淺要掌握適當，早薄壁上或光滑表面上的沖點要淺些，粗糙表面或厚壁上的中心孔位置則要深些。
