哈斯機床表面精加工效果成就瑞士手表
2013年10月31日 09:28來源:中國機床商務網整理>>進入該公司展臺點擊:742
【中國機床商務網】導讀:每個瑞士手表品牌都會有一款面向大眾消費的產品,這些產品往往需要依賴于像PierreBercherSA這樣家族式的精密工程供應商。通常情況下,公司希望供應商具備足夠的資質讓他們。
每個瑞士手表品牌都會有一款面向大眾消費的產品,這些產品往往需要依賴于像PierreBercherSA這樣家族式的精密工程供應商。“我們公司70%的業務是和瑞士手表公司合作。”BercherSA公司創始人兼CEOBercher向我們介紹說,“通常情況下,這些公司都希望快速看到成效,并且希望供應商具備足夠的資質讓他們。”他們堅持采用本地供應商的另一個原因是客戶不會想要一塊中低端品牌制造商所生產的“瑞士”手表。
BercherSA座落在瑞士鐘表谷狹長走廊的外緣,一堵由玻璃窗組成的墻體將公司的加工車間分隔為兩個部分,一側是17臺Arburg品牌的注塑機,另一側則擺放著一系列手動和半自動的機床,還有3臺哈斯數控機床。在窗邊,窗外的白雪將陽光折射在兩臺轉速為15000r/min的哈斯VF-2立式加工中心上,兩臺機床均配備了AgieSpirit數控成形電火花機。每組搭檔都是一個獨立的加工單元:哈斯VF-2負責加工銅電極,然后電火花切割機再利用這些電極加工鋼材質的模具,zui后Arburg注塑機使用這些模具加工零件。
“我們使用電火花切割機加工的模具都很復雜,”Bercher告訴我們,“我們通常需要幾個銅電極才能加工出所要的形狀,而且銅電極本身也是模具的組成部分。電極材質是銅,因此我們特意選擇了轉速為15000r/min的哈斯VF-2,盡管銅的質地較軟,但我們必須實現并保持較高的精度和良好的表面精加工。電極壁的厚度大約為0.5mm,高度大約5~6mm,因此極易燃燒或破損。”
在BercherSA公司,一個鋼制模具zui多能夠加工100萬個塑料零件。“通常一年中我們能夠制造40個模具,多達1400萬個成品零件。”Bercher向我們解釋說,“對于我們的一兩個客戶來說,小于或等于100萬是個相對較小的數量,這也是他們傾向于從外部采購的原因。”
一年生產40個模具,聽上去加工量并不大,但一些復雜的模具往往需要十幾個銅電極才能夠達到預定效果,而且有些電極僅設計就要耗費數小時,加工這些電極所需要的時間更是有過之而無不及。“在使用電火花機切割的時候,銅電極卻會受到電流沖擊,但是并不與工件直接接觸。”Bercher介紹說,“因此一個銅電極可以反復使用很久。盡管如此,我們卻很少重復使用銅電極,因為客戶的設計更換十分頻繁。他們的產品只是一些時尚配件,而不是值得投資的品。”
Bercher加工車間里所用的另一款哈斯機型是OM-2A辦公室銑床,主軸轉速為30000r/min,由Bercher的兒子Dan負責掌管和操作。“這是我們zui近購買的一臺機床。”Bercher說,“它真的很棒,機身小巧,但度和性能都非常好。我們用它加工體積更小的電極,電極壁厚度只有0.3mm。”
“通常情況下客戶會給我們一個3D模式的CAD文件,然后我們利用這個文件使用VirtualGibbs生成加工電極的程序。Haas和GibbsCAM®是一組搭檔。主軸轉速為30000r/min的哈斯機床能夠實現的表面精加工效果。”Bercher不禁自問自答道,“為什么要去花那些冤枉錢呢?哈斯機床的價格遠低于相同配置的其他品牌的機床,而加工性能卻同樣出眾。”
每個瑞士手表品牌都會有一款面向大眾消費的產品,這些產品往往需要依賴于像PierreBercherSA這樣家族式的精密工程供應商。“我們公司70%的業務是和瑞士手表公司合作。”BercherSA公司創始人兼CEOBercher向我們介紹說,“通常情況下,這些公司都希望快速看到成效,并且希望供應商具備足夠的資質讓他們。”他們堅持采用本地供應商的另一個原因是客戶不會想要一塊中低端品牌制造商所生產的“瑞士”手表。
BercherSA座落在瑞士鐘表谷狹長走廊的外緣,一堵由玻璃窗組成的墻體將公司的加工車間分隔為兩個部分,一側是17臺Arburg品牌的注塑機,另一側則擺放著一系列手動和半自動的機床,還有3臺哈斯數控機床。在窗邊,窗外的白雪將陽光折射在兩臺轉速為15000r/min的哈斯VF-2立式加工中心上,兩臺機床均配備了AgieSpirit數控成形電火花機。每組搭檔都是一個獨立的加工單元:哈斯VF-2負責加工銅電極,然后電火花切割機再利用這些電極加工鋼材質的模具,zui后Arburg注塑機使用這些模具加工零件。
“我們使用電火花切割機加工的模具都很復雜,”Bercher告訴我們,“我們通常需要幾個銅電極才能加工出所要的形狀,而且銅電極本身也是模具的組成部分。電極材質是銅,因此我們特意選擇了轉速為15000r/min的哈斯VF-2,盡管銅的質地較軟,但我們必須實現并保持較高的精度和良好的表面精加工。電極壁的厚度大約為0.5mm,高度大約5~6mm,因此極易燃燒或破損。”
在BercherSA公司,一個鋼制模具zui多能夠加工100萬個塑料零件。“通常一年中我們能夠制造40個模具,多達1400萬個成品零件。”Bercher向我們解釋說,“對于我們的一兩個客戶來說,小于或等于100萬是個相對較小的數量,這也是他們傾向于從外部采購的原因。”
一年生產40個模具,聽上去加工量并不大,但一些復雜的模具往往需要十幾個銅電極才能夠達到預定效果,而且有些電極僅設計就要耗費數小時,加工這些電極所需要的時間更是有過之而無不及。“在使用電火花機切割的時候,銅電極卻會受到電流沖擊,但是并不與工件直接接觸。”Bercher介紹說,“因此一個銅電極可以反復使用很久。盡管如此,我們卻很少重復使用銅電極,因為客戶的設計更換十分頻繁。他們的產品只是一些時尚配件,而不是值得投資的品。”
Bercher加工車間里所用的另一款哈斯機型是OM-2A辦公室銑床,主軸轉速為30000r/min,由Bercher的兒子Dan負責掌管和操作。“這是我們zui近購買的一臺機床。”Bercher說,“它真的很棒,機身小巧,但度和性能都非常好。我們用它加工體積更小的電極,電極壁厚度只有0.3mm。”
“通常情況下客戶會給我們一個3D模式的CAD文件,然后我們利用這個文件使用VirtualGibbs生成加工電極的程序。Haas和GibbsCAM®是一組搭檔。主軸轉速為30000r/min的哈斯機床能夠實現的表面精加工效果。”Bercher不禁自問自答道,“為什么要去花那些冤枉錢呢?哈斯機床的價格遠低于相同配置的其他品牌的機床,而加工性能卻同樣出眾。”
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