沈陽機床榮獲首屆中國質量獎提名獎
2013年12月27日 15:36來源:東北新聞網>>進入該公司展臺點擊:457
12月16日,中國質量領域的zui高榮譽——首屆中國質量獎頒獎儀式在京舉行,沈陽機床憑借“‘全面監管與分體系運行’為核心的雙層質量管理模式”榮獲首屆中國質量獎提名獎,是全國機床工具行業*一家獲此殊榮的企業。
中國質量獎評審表彰的重點是參評組織的質量管理方法、模式的*性、創新性、可推廣性。作為國內機床行業的,沈陽機床始終堅持“精細、精益、精品”的質量方針,通過實施績效管理,提高了企業的質量管理水平,滿足了公司通過質量管理體系認證后進一步追求的需求,提高了產品、服務和經營質量,增強了核心競爭力,使公司獲得了長期的市場成功。沈陽機床不但成長為全國企業,還曾獲得全國機械工業質量獎、遼寧省省長質量獎等多項政府獎勵,產品也被授予國家、省、市產品。今年,公司基于“全面監管與分體運行”為核心的雙層質量管理模式榮獲中國質量獎提名獎,是公司獲得的又一重量級獎項。
沈陽機床的組織結構采取事業部制,從管控角度可劃分為公司總部、整機事業部、配套事業部三個層級。公司總部主要行使企業運營、戰略采購、400信息系統、人力資源、生產、質量、安全環保和信息化等管理職能,7個整機事業部主要負責整機的設計、制造、營銷和服務等業務,7個配套企業主要負責零配件的制造及提供相關配套服務。“全面監管與分體系運行”雙層管理模式是在公司和事業部兩個層面上分別建立實施質量管理體系;其中公司總部的質量管理主要負責制定質量方針和目標,編寫公司質量手冊和程序文件,制定質量管理制度,監督、指導、協調各事業部質量部門開展質量工作,主要行使監督管理職能;整機與配套事業部負責各自單位的具體質量工作,是各自單位質量工作的具體執行部門。公司層面的質量管理體系由質量管理部統一實施策劃和運作,體系覆蓋范圍包括公司各管理職能及配套事業部;各整機事業部在公司總體系要求下分別建立各自的質量管理體系,各自編寫分質量手冊和程序文件,在公司總體系覆蓋下獨立運行。質量管理體系的總體運行由質量管理部進行監督管理和控制,并負責全公司質量管理體系的內部審核、管理評審和組織接待第三方審核工作。
全面監管是公司層面的質量管理體系運行的主要核心內容,主要體現在:
1、體系運行有效性的監管
公司依據ISO9000標準和實際情況編寫質量手冊、程序文件和40多項管理制度,依據公司的《年度質量管理體系內部審核實施方案》,組織公司內具有豐富實踐經驗的審核人員,組成多個內部審核小組采取滾動與集中相結合的審核方式對公司職能部門、整機企業和配套事業部進行質量管理體系內部審核,各分體系獨自進行本單位的內部審核。使質量管理體系在公司和企業的兩級監管下保持有效運行。
2、產品實物質量的監管
公司每月對產品外部故障反饋的信息進行質量分析,根據質量分析結果,安排專人進行生產現場質量巡視和產品質量監督檢驗。質量監督檢驗的抽檢范圍從產品整機抽檢擴大到零部件質量抽檢,從內部質量監督抽檢擴大到對OEM企業和進入質量安全示范區供應商入廠檢驗過程的質量抽檢,從第二方質量審核擴大到供應商生產現場的質量監督抽檢,有力地促進了產品實物質量的提高。
3、生產過程質量監控和改進
公司在各整機企業《檢驗規程》的基礎上,重新制定《外購件入廠檢驗指導書》和《外協件入廠檢驗指導書》,推行SPC統計過程控制,推行數字化檢測技術,進行工藝紀律監督抽查。針對在制造過程出現產品質量問題,質量管理部制定了整機和零件產品質量缺陷分級辦法。對生產過程中的關鍵工序應用質量控制點管理技術實施特殊管理。此外,對顧客的滿意度進行調查,確保結果的有效性。在持續改進方面,公司組織開展了QC小組活動和產品共性問題質量改進工作,以此確保生產過程的質量穩定。
4、對供應商進行的質量監管
每年公司質量管理部根據產品外部故障分析結果、采購產品入廠檢驗以及生產過程中存在的質量問題,制訂《年度第二方質量審核審核實施方案》,明確規定指令性、推薦性和企業自選性的審核計劃,每月定期組織對其供應商進行第二方質量審核活動,深入供應商內部了解其相關產品在生產過程中的質量控制情況,依據評價準則對供應商進行系統全面的綜合評價,按照產品技術標準進行現場抽檢產品實物質量,對第二方審核過程中發現的技術與管理問題,與供應商探討提高質量保證能力的辦法與措施,要求供應商進行改進,督促供應商提高質量保證能力和產品實物質量,落實了“防控結合”的質量控制思想,保證了采購產品實物質量。
5、對OEM產品的監管
公司質量管理部制定了《OEM產品質量控制管理規定(試行)》,組織所有OEM企業質量管理人員學習質量要求、工藝和技術等有關規定,要求相關主機企業做好OEM產品的技術轉移和質量培訓,完善OEM產品生產配套的工、夾、量、刃具等生產資源,在過渡期內配備產品質量檢驗人員實行駐廠檢驗,指導OEM企業生產現場的裝配、調試、檢驗與試驗等,監督與監控OEM產品的質量狀態。公司質量管理部也定期組織質量監督人員到OEM企業生產現場進行實物產品質量監督抽檢并對OEM企業人員進行質量管理培訓,提升了質量意識和質量控制能力,使OEM產品外擴前、后的整機質量保持一致,維護了沈陽機床的品牌和市場信譽。
在分體系下,各整機企業質量管理部門按照各自的分體系要求定期進行質量管理體系內部審核和管理評審。經過一段時間的運作和磨合,沈陽機床接受并通過了質量體系認證審核,獲得公司總體系證書和7個主機企業的分證書。
“全面監管與分體運行”的雙層質量管理模式體系架構,既保持了公司作為一個統一體的管理體系的完整性,又使各企業能夠根據各自產品特點實施有針對性的質量管理與控制,克服了大型企業質量管理體系運行中常出現的質量控制與質量體系運行相脫離的弊端,從而充分保證了質量體系運行的適宜性、充分性和有效性。這種職能相互交叉的質量管理體系雙層運行模式,是公司質量體系建設的一種探索和嘗試,更是質量管理方式的創新和企業質量文化的結晶。
中國質量獎評審表彰的重點是參評組織的質量管理方法、模式的*性、創新性、可推廣性。作為國內機床行業的,沈陽機床始終堅持“精細、精益、精品”的質量方針,通過實施績效管理,提高了企業的質量管理水平,滿足了公司通過質量管理體系認證后進一步追求的需求,提高了產品、服務和經營質量,增強了核心競爭力,使公司獲得了長期的市場成功。沈陽機床不但成長為全國企業,還曾獲得全國機械工業質量獎、遼寧省省長質量獎等多項政府獎勵,產品也被授予國家、省、市產品。今年,公司基于“全面監管與分體運行”為核心的雙層質量管理模式榮獲中國質量獎提名獎,是公司獲得的又一重量級獎項。
沈陽機床的組織結構采取事業部制,從管控角度可劃分為公司總部、整機事業部、配套事業部三個層級。公司總部主要行使企業運營、戰略采購、400信息系統、人力資源、生產、質量、安全環保和信息化等管理職能,7個整機事業部主要負責整機的設計、制造、營銷和服務等業務,7個配套企業主要負責零配件的制造及提供相關配套服務。“全面監管與分體系運行”雙層管理模式是在公司和事業部兩個層面上分別建立實施質量管理體系;其中公司總部的質量管理主要負責制定質量方針和目標,編寫公司質量手冊和程序文件,制定質量管理制度,監督、指導、協調各事業部質量部門開展質量工作,主要行使監督管理職能;整機與配套事業部負責各自單位的具體質量工作,是各自單位質量工作的具體執行部門。公司層面的質量管理體系由質量管理部統一實施策劃和運作,體系覆蓋范圍包括公司各管理職能及配套事業部;各整機事業部在公司總體系要求下分別建立各自的質量管理體系,各自編寫分質量手冊和程序文件,在公司總體系覆蓋下獨立運行。質量管理體系的總體運行由質量管理部進行監督管理和控制,并負責全公司質量管理體系的內部審核、管理評審和組織接待第三方審核工作。
全面監管是公司層面的質量管理體系運行的主要核心內容,主要體現在:
1、體系運行有效性的監管
公司依據ISO9000標準和實際情況編寫質量手冊、程序文件和40多項管理制度,依據公司的《年度質量管理體系內部審核實施方案》,組織公司內具有豐富實踐經驗的審核人員,組成多個內部審核小組采取滾動與集中相結合的審核方式對公司職能部門、整機企業和配套事業部進行質量管理體系內部審核,各分體系獨自進行本單位的內部審核。使質量管理體系在公司和企業的兩級監管下保持有效運行。
2、產品實物質量的監管
公司每月對產品外部故障反饋的信息進行質量分析,根據質量分析結果,安排專人進行生產現場質量巡視和產品質量監督檢驗。質量監督檢驗的抽檢范圍從產品整機抽檢擴大到零部件質量抽檢,從內部質量監督抽檢擴大到對OEM企業和進入質量安全示范區供應商入廠檢驗過程的質量抽檢,從第二方質量審核擴大到供應商生產現場的質量監督抽檢,有力地促進了產品實物質量的提高。
3、生產過程質量監控和改進
公司在各整機企業《檢驗規程》的基礎上,重新制定《外購件入廠檢驗指導書》和《外協件入廠檢驗指導書》,推行SPC統計過程控制,推行數字化檢測技術,進行工藝紀律監督抽查。針對在制造過程出現產品質量問題,質量管理部制定了整機和零件產品質量缺陷分級辦法。對生產過程中的關鍵工序應用質量控制點管理技術實施特殊管理。此外,對顧客的滿意度進行調查,確保結果的有效性。在持續改進方面,公司組織開展了QC小組活動和產品共性問題質量改進工作,以此確保生產過程的質量穩定。
4、對供應商進行的質量監管
每年公司質量管理部根據產品外部故障分析結果、采購產品入廠檢驗以及生產過程中存在的質量問題,制訂《年度第二方質量審核審核實施方案》,明確規定指令性、推薦性和企業自選性的審核計劃,每月定期組織對其供應商進行第二方質量審核活動,深入供應商內部了解其相關產品在生產過程中的質量控制情況,依據評價準則對供應商進行系統全面的綜合評價,按照產品技術標準進行現場抽檢產品實物質量,對第二方審核過程中發現的技術與管理問題,與供應商探討提高質量保證能力的辦法與措施,要求供應商進行改進,督促供應商提高質量保證能力和產品實物質量,落實了“防控結合”的質量控制思想,保證了采購產品實物質量。
5、對OEM產品的監管
公司質量管理部制定了《OEM產品質量控制管理規定(試行)》,組織所有OEM企業質量管理人員學習質量要求、工藝和技術等有關規定,要求相關主機企業做好OEM產品的技術轉移和質量培訓,完善OEM產品生產配套的工、夾、量、刃具等生產資源,在過渡期內配備產品質量檢驗人員實行駐廠檢驗,指導OEM企業生產現場的裝配、調試、檢驗與試驗等,監督與監控OEM產品的質量狀態。公司質量管理部也定期組織質量監督人員到OEM企業生產現場進行實物產品質量監督抽檢并對OEM企業人員進行質量管理培訓,提升了質量意識和質量控制能力,使OEM產品外擴前、后的整機質量保持一致,維護了沈陽機床的品牌和市場信譽。
在分體系下,各整機企業質量管理部門按照各自的分體系要求定期進行質量管理體系內部審核和管理評審。經過一段時間的運作和磨合,沈陽機床接受并通過了質量體系認證審核,獲得公司總體系證書和7個主機企業的分證書。
“全面監管與分體運行”的雙層質量管理模式體系架構,既保持了公司作為一個統一體的管理體系的完整性,又使各企業能夠根據各自產品特點實施有針對性的質量管理與控制,克服了大型企業質量管理體系運行中常出現的質量控制與質量體系運行相脫離的弊端,從而充分保證了質量體系運行的適宜性、充分性和有效性。這種職能相互交叉的質量管理體系雙層運行模式,是公司質量體系建設的一種探索和嘗試,更是質量管理方式的創新和企業質量文化的結晶。
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