【機床商務網(wǎng)】導讀：作為臥式多主軸加工中心行業(yè)的，SW多年來一直以多主軸加工中心為核心產(chǎn)品在德國享有盛譽。從機床的設計方面來講，SW機器更貼近中國用戶的需求。根據(jù)中國市場的發(fā)展現(xiàn)狀，對自動化的水平要求越來越高，SW可提供全面的解決方案，完夠滿足高精度機械加工技術以及操作人員的要求。
　　
　　埃斯維公司是德國在中小型零部件加工方面的企業(yè)，其前身是著名的高精密武器制造商“Heckler&Koch”有限公司。埃斯維公司于1981年建立機床生產(chǎn)基地，主要為軍工裝備生產(chǎn)線提供制造設備；1985年制造出臺名為“TETRAMILL”的多主軸機器后，便開始大量生產(chǎn)雙工作臺4主軸的機床。公司的多主軸臥式加工中心仍是其核心產(chǎn)品，約占總產(chǎn)品的80%；主要應用于汽車零部件、液壓部件、醫(yī)療產(chǎn)業(yè)等中小零件的加工。
　　
　　作為臥式多主軸加工中心行業(yè)的，SW多年來一直以多主軸加工中心為核心產(chǎn)品在德國享有盛譽。目前，SW可向廣大用戶提供臥式單軸和多軸加工中心，此產(chǎn)品分為2軸或者4軸，并且配有1-2個工作臺。同時，作為交鑰匙工程解決方案的提供者，可以為大中規(guī)模的生產(chǎn)提供的技術支持，包括夾具，刀具以及生產(chǎn)加工程序等。”
　　
　　從機床的設計方面來講，SW機器更貼近中國用戶的需求。SW享有的整體框架式架構，能夠為客戶提供穩(wěn)固且可靠的方案以不斷實現(xiàn)高精度的加工，SW機器具備的許多特性也有助于實現(xiàn)高生產(chǎn)力；同時，SW能夠提供新技術水平的加工方案，保證了客戶加工過程的。此外，SW多軸機床能夠通過2次裝卡就完成一個工件全部高精度的加工，從而達到需要由數(shù)臺單軸機器以及大量操作工通過4到5次裝卡才能完成的加工任務。與專用機床相比，SW機床靈活性更高，當零件種類變化時，還可用于加工不同類別的加工件，SW所需要的機器更少，生產(chǎn)出的零件質量更高，每個零件的總成本（占地面積，操作工數(shù)量，機床維護費用等）在與其它方案相比時均大為降低，這些特性也為SW機床在中國的發(fā)展提供了基礎保障，針對中國市場，SW產(chǎn)品更加貼近中國用戶需求。
　　
　　另外，根據(jù)中國市場的發(fā)展現(xiàn)狀，對自動化的水平要求越來越高，而SW可以提供全面的解決方案，完夠滿足高精度機械加工技術以及操作人員的要求。目前，SW有很多在汽車工業(yè)成功的案例，例如，在轉向系統(tǒng)（轉向節(jié)和轉向齒輪箱），底盤（制動鉗、abs閥體和剎車主缸體），發(fā)動機（缸蓋、底板、梯形框、渦輪增壓器、推進器和集合管）和變速器零件（變速器殼、噴射成型零件和泵殼）方面的加工等。典型的是將SW的解決方案成功應用于一家性的剎車零件生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品包括制動鉗、支架及剎車總泵等產(chǎn)品，盡管這些產(chǎn)品的選料有鋁和生鐵，與常規(guī)材質有所區(qū)別，對加工有一定的難度，但我們根據(jù)客戶需求做出的解決方案已經(jīng)完夠保證客戶的加工質量。自2007年起，該客戶已經(jīng)在不同廠區(qū)的生產(chǎn)線共使用21臺SW臥式多主軸加工中心，并運行狀態(tài)一直良好。并且也針對中國鋁制轉向節(jié)的生產(chǎn)開發(fā)出直線電機驅動的機床。