導讀：全新產品系列瓦爾特-普瑞特(WalterPrototyp)TC610/TC611提供精細的螺紋銑削。兩款新研發的兩種切削材質的銑刀型號在性能和工藝可靠性方面得到了顯著提高。
　　
　　螺紋銑刀不是批量生產所使用的典型刀具，而是用于特殊使用場合，例如在攻絲和螺紋擠壓成型等工藝不能完全滿足要求的時候。在這種生產狀況下，刀具質量和工藝可靠性超乎尋常的重要。因此，圖賓根刀具專家將這兩款全新螺紋銑刀TC610(螺紋深度=1.5xD)和TC611(螺紋深度=2.0xD)作為其從現在起新推出的產品線“WalterSupreme”的首批代表投入到市場競爭中，這絕非偶然。
　　
　　“Supreme”意為“至高”或“無上”。在瓦爾特刀具品種中，“WalterSupreme”今后將清晰無誤地代表大可能的也就是說高的質量。Supreme刀具在“真正需要它們”的地方使用。當需要很高的切削速度、大刀具壽命和高可靠性時，人們還需要性能特別強大的刀具。產品線“WalterSupreme”專為這種要求嚴苛的應用和生產效率目標而設計。真正的高性能刀具：是“切削加工聯賽”中的候選者。
　　
　　現在介紹的這兩款新型銑刀TC610和TC611同樣有兩種新切削材質可選：WB10RD和WJ30RC(B/J=基材類型，10/30=耐磨性，RD/RC=涂層：TiALN/TiALN ZrN)。兩種型號可廣泛應用于ISOP、M、K、N和S組材料。其區別在于，對不同加工情況下工藝可靠性和刀具壽命之間的關系進行了不同的平衡。這兩種切削材質在外觀上也有明顯區別：WB10RD表面為金色，而WJ30RC表面為黑色。
　　
　　新銑刀有哪些優點？客戶如何選擇正確的切削材質？瓦爾特公司螺紋加工產品經理TimoMager給出了三個答案：
　　
 　　通用：切削材質WJ30RC首先是所有應用領域的。可以提供142種樣本型號，覆蓋迄今為止在我們的螺紋銑刀產品系列中存在的所有領域。這兩種切削材質使用切削刃強度非常高的超細顆粒硬質合金。WJ30RC的另一個突出特點是具有更高的韌性。因此，正如我們所說的，這款銑刀非常通用，既適合不穩定的加工條件，又不怕自行卷起的切屑，同時還不會折斷。此外，也能在不帶內冷的條件下使用。
　　
　　耐久：這兩款銑刀的WJ30RC型已經相對于舊款刀具在壽命方面展現出巨大的性能改善。這點我們能夠在實驗室試驗中證明。然而切削材質WB10RD在這方面更進一步：它由基材和氮化鋯涂層制成，硬度更高并且刀具壽命比競爭產品長40%。然而有效使用需要一些框架條件：一臺穩定的機床、較小的懸伸長度和刀具上相應較低的側面壓力以及必須使用內冷卻。這樣，客戶就能獲得一把目前可用刀具壽命長的螺紋銑刀。
　　
　　均衡：刀具壽命和工藝可靠性在這種情況下無法清晰地分離。如果刀具壽命較低，切削刃的磨損也更高。而磨損越高，機床操作員就必須更頻繁地進行校正。如果刀具特別抗磨損(在這種情況下是切削材質WB10RD)，那么就可以順利地執行非常多的螺紋切削過程。然而如果不在佳條件下使用WB10RD，那么就存在刀具崩刃的危險，并且工藝可靠性也不再有保證。為此我們提供兩種解決方案。使用WJ30RC銑刀，客戶即使在非佳條件下也能獲得較高的工藝可靠性。
　　

切削材質 WB10RD · 長的壽命，佳的性能 前提條件 · 應力穩定 · 內冷卻

切削材質 WJ30RC  · 非常好的經濟性解決方案 · 可靠的加工       優勢 · 也可在無內冷的情況下進行加工 · 在不穩定的加工條件下具有高度工藝可靠性

　　
　　圖注：切削材質WB10RD的瓦爾特-普瑞特(WalterPrototyp)TC610在合適的加工條件下可以成為目前壽命長的螺紋銑刀。
　　　　圖注：切削材質WB10RD的瓦爾特-普瑞特(WalterPrototyp)TC610在外圓加工使用中。