【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】2018年9月7日，溫澤攜手合作伙伴重慶馳恒科技有限公司在重慶濱江皇冠假日酒店共同與客戶分享和探討德國溫澤航空工業(yè)測量解決方案。
 

　　隨著中國航空工業(yè)的快速發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)的要求更加嚴(yán)格，尤其是研制大飛機(jī)必將吸納大量的高品質(zhì)的檢測工具企業(yè)為其服務(wù)，對檢測行業(yè)的發(fā)展提出了挑戰(zhàn)的同時也提供了難得的發(fā)展機(jī)遇。在高質(zhì)量產(chǎn)品的制造中，相對于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量機(jī)三軸或四軸測量技術(shù)，使用溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)可減少測量誤差，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)與制造的需要。
 

　　那么三坐標(biāo)測量機(jī)三軸或四軸測量技術(shù)與溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)有什么區(qū)別呢？溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)適應(yīng)更高的生產(chǎn)節(jié)拍，與傳統(tǒng)三軸測量相比，測量效率高可提升5-10倍；檢測速度高可達(dá)到500mm/sec, 更的點(diǎn)測量能力，是一般3軸掃描的10倍，它的數(shù)據(jù)采集為6000點(diǎn)/sec，效率可提高30倍；測量更為，有效降低三軸運(yùn)動帶來的誤差；它具有更好的靈活性，空間無級分度，可以沿任意矢量方向完成測量，測針角度無需單獨(dú)標(biāo)定；溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)全尺寸測量，100% 測量覆蓋，并延伸復(fù)雜的測量特征表面。溫澤的三坐標(biāo)測量機(jī)五軸測量技術(shù)解決方案真正做到了為航空航天企業(yè)提供高靈活性、高精度、率的檢測服務(wù)。
 

　　傳統(tǒng)的坐標(biāo)測量機(jī)面對航空制造中的渦輪葉片的輪廓測量和其它復(fù)雜的幾何曲面測量中也會面臨很多難題：結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)針空間局促，測針容易干涉；編程難度大；校準(zhǔn)測針數(shù)量巨大，時間長；編程與測量時零件位置不一致，測針無法使用；測量效率極其低下等難題。溫澤光學(xué)五軸掃描測量系統(tǒng)CORE采用白光高速的掃描技術(shù)可輕松解決以上許多測量難題，并針對此類具有較高測量技術(shù)要求和效率要求的產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，它可測量小半徑物體，無需測頭半徑補(bǔ)償。也可直接測量鏡面物體，無需對物體進(jìn)行任何表面處理，即可直接測量非常光亮的物體。它也能接受極大的入射光角度范圍，入射光角度可低至5°而仍然可以測量。同時它擁有超高分辨率，光點(diǎn)直徑35µm，可以發(fā)現(xiàn)物體表面細(xì)小的缺陷。它為如今的生產(chǎn)企業(yè)提供了新的測量解決方案。CORE的設(shè)計(jì)是為了讓檢測與生產(chǎn)同步，定位于生產(chǎn)型測量設(shè)備，應(yīng)用在生產(chǎn)環(huán)境中可以大大縮短產(chǎn)品檢測所需的時間，完成率的完滿的檢測任務(wù)。
 

　　溫澤一直專注于計(jì)量檢測技術(shù)，并不斷為市場提供創(chuàng)新的計(jì)量檢測解決方案。溫澤也希望通過此次活動，將自身更多更先進(jìn)的航空航天檢測方案帶給用戶，助力用戶實(shí)現(xiàn)高靈活性、高精度、率的檢測。

    （原標(biāo)題：德國溫澤航空工業(yè)測量解決方案的優(yōu)勢）