完美定制
 

　　Tornos提供完美的客戶化機(jī)床定制，極盡可能以適宜的方式滿足客戶要求。
 

　　能滿足各種需求的機(jī)床系列
 

　　Tornos當(dāng)前擁有的各機(jī)床系列可完全滿足客戶各種類別的需求。
 

　　BA 1008，BA 1008 HP和BA 1008 XT機(jī)床針對需要以高的精度銑削加工極小工件的公司。對于具 有3、4、4½或5個同步軸的CU 2007可包括各種配置， 因而根據(jù)現(xiàn)有加工要求可為您提供適配的機(jī)型。加工時的上下料過程可通過機(jī)械手和碼垛系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。該機(jī)床可配置簡易型旋轉(zhuǎn)工作臺和各種夾緊系統(tǒng)亦或可提供第4軸和第5軸的分度工作臺。BA 1008作為一臺小型棒料銑削機(jī)床，薈萃Tornos在銑削和車削領(lǐng)域深厚的專業(yè)技術(shù)積累。
 

 

　　BA 1008系列包括3個型號的機(jī) 床，根據(jù)客戶的不同需求，每種型號的機(jī)床都可以完全適應(yīng)。
 

　　BA 1008系列
 

　　BA 1008系列包括3款機(jī)型，每款機(jī)型對應(yīng)相應(yīng)特定的工件加工要求。每臺機(jī)床以占地面積小、提供精度和高生產(chǎn)率為技術(shù)特征。BA 1008機(jī)型是目前市場上體型小的棒料銑削機(jī)床。
 

　　BA 1008
 

　　棒料通過BA 1008機(jī)床主軸進(jìn)行上料，可以允許對直徑大為16 mm的工件進(jìn)行加工。同時加工操作不僅可以 實(shí)現(xiàn)定位控制，而且可以實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間進(jìn)行插補(bǔ)。該機(jī)床配備有4個前主軸、3個橫向主軸和2個用于副軸加工的背主軸。該機(jī)還提供全方位的調(diào)節(jié)功能，并可以提供各種選配，例如B軸。
 

　　BA 1008 HP –高配型
 

　　與已有的加工中心BA 1008一樣，BA 1008 HP也是用于棒料加工的，它配備4個前主軸，3個橫向主軸和2個用于副軸加工的背主軸。BA 1008 HP配置有主軸中心出水供應(yīng)單元(120 bar)，直接體現(xiàn)了機(jī)床加工的更精密、 更快速優(yōu)勢。BA 1008 HP機(jī)床具有高效的排屑能力，因此對出現(xiàn)大量切屑的機(jī)床加工過程勝任尤佳。
 

　　BA 1008 XT
 

　　BA 1008 XT的配置性能更加卓著，加工能力更強(qiáng)大，通過它，您可以加工以前無法生產(chǎn)的工件。該機(jī)型多可配備8個主軸和2個換刀系統(tǒng)，因此大可容納23把刀具。
 

　　CU 2007 / CU 3007系列
 

　　在市場上有諸多與CU 2007和CU 3007機(jī)型相類似的加工中心，但沒有一家能像Tornos為自己機(jī)床提供的品質(zhì)服務(wù)相提并論。Tornos可以根據(jù)要具體加工的工件進(jìn)行客戶化定制CU 2007和CU 3007機(jī)型。CU 2007和 CU 3007兩款機(jī)床結(jié)構(gòu)具有簡單而堅(jiān)固的鑄件結(jié)構(gòu)。
 

　　CU 2007機(jī)型的行程為500/400/470 mm(X / Y / Z)， 而CU 3007機(jī)型則提供了X軸700 mm的大行程。機(jī)床底座及立柱尺寸設(shè)計(jì)相得益彰，可全面確保機(jī)床加工具有的高穩(wěn)定性、高重復(fù)精度和高加工精度。為了極大化提高機(jī)床的加工精度，該機(jī)型的立柱上只有一個垂向軸(Z軸)。機(jī)床工作臺可承重范圍達(dá)(250 kg)并通過兩個NC軸X和Y向移動。同時機(jī)床可以配備HSK E-40 刀柄以及具有24或40個刀位的刀庫。刀具交換時間僅需0.8秒，因此確保機(jī)床的切屑到切屑時間少于3秒。CU 2007機(jī)型可應(yīng)用的刀具大直徑可達(dá)80 mm，長度 為200 mm，重量為3 kg。
 

　　Tornos的強(qiáng)項(xiàng)是不久可以為您提供的深厚的專業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床，而且，CU 2007和CU 3007機(jī)床可以達(dá)到的客戶化定制程度幾乎是無限的。這些機(jī)床不僅可以配備特殊主軸，還可以通過帶有副主軸的工作臺配備第4旋轉(zhuǎn)軸，或者配置具有定位功能或同步軸控制的第4和第5旋轉(zhuǎn)軸。另一項(xiàng)額外的功能是可配置第二個分度頭，使該機(jī)床可以輕松地匹敵車削/銑削中心的加工能力。第2個分度頭不僅為機(jī)床主軸加工提供適宜長度的棒料輸送，而且還可以使得機(jī)床完成工件第6面的加工。一旦工件的正面位于第2個分度頭中，就可以進(jìn)行切割過程，并且可以將工件從棒料上切下。當(dāng)工件被夾緊，這時就可以通過機(jī)床主軸加工工件的后面。后，只要機(jī)床配備了彈出器，就可以安全地彈出工件而不被劃傷。整個系統(tǒng)仍然保持極高的靈活性，同時還可以根據(jù)待加工工件的要求輕松進(jìn)行各種其他的配置。
 

　　可提供自動化系統(tǒng)
 

　　為了加強(qiáng)機(jī)床的自動化上下料，該機(jī)還可以配備撿拾系統(tǒng)。該自動化系統(tǒng)不僅設(shè)計(jì)簡潔而且經(jīng)濟(jì)高效，可用于將長長度為330 mm的棒料存儲在直接位于加工區(qū)的存儲區(qū)域，同時包括一個安裝在主軸箱上的機(jī)械手系統(tǒng)。有了這個解決方案，機(jī)床的占地面積可以保持在小的程度。
 

　　如果撿拾系統(tǒng)還不足以支持全面的自主加工需求，則可以將CU 2007與機(jī)器人單元結(jié)合使用。這一獨(dú)特的解決方案充分利用了Tornos全面的專業(yè)知識。六軸機(jī)器人可以自動進(jìn)行工件上下料，并可對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。還可使用附加的夾持系統(tǒng)來進(jìn)行工件托盤處理。這種機(jī)床與機(jī)器人的整合能力為CU 2007提供了高度的自動化水平。
 

　　機(jī)床加工單元各個環(huán)節(jié)如上料、下料、碼垛、翻轉(zhuǎn)和重新上料都以無與倫比的精度進(jìn)行。該裝置甚至可以進(jìn)行中間存儲，并能將工件返回到先前的位置。由于采用了自動化系統(tǒng)，因此為加工過程節(jié)省了大量寶貴的時間，同時工件加工的精度和重復(fù)精度得到大幅提升和保證，因?yàn)橥ǔＪ謩硬僮魍菨撛诘恼`差源，因此完全可以消除手動操作帶來的誤差。
 

　　(原標(biāo)題：TORNOS加工中心：高科技含量，高品質(zhì)優(yōu)勢)