【機床商務網欄目 產品評測】DMG MORI新增一家DMG MORI認證產品計劃的合作伙伴–瑞士刀具制造商Mikron Tool。Mikron Tool產品現在已獲DMG MORI優質配件質量認證。DMQP產品已擴展到高精度刀具產品,適用于精細加工和難加工材質的加工,例如不銹鋼和耐熱合金、鈦合金或鈷鉻合金。Mikron公司生產0.2至8mm直徑的刀具,主要用于醫療器械和制表以及汽車和航空航天工業。
Mikron Tool與位于德國塞巴赫的DMG MORI醫療器械卓越技術中心已有長達三年的緊密合作歷史。雙方經過深入的技術和經驗交流,不斷為客戶項目提高生產力。例如,DMG MORI于2019年5月14日和15日在塞巴赫舉辦的醫療器械日活動中,DMP 70加工中心加工的鈦合金骨板給與會嘉賓留下深刻印象。Mikron Tool的“Crazy”系列刀具全部超越標桿的技術指標,包括工藝可靠性、加工時間和使用壽命。

DMP 70
醫療器械套件
亮點
1、工件重量達400kg,占地面積小于4.3m²,X軸、Y軸、Z軸=700×420×380mm
2、加工區內配不銹鋼保護蓋
3、inlineMASTER主軸,轉速達24,000rpm和扭矩達20Nm
4、回轉擺動工作臺提供5軸聯動加工能力,重量可達100kg,含DMG MORI技術循環3D quickSET和ATC(應用調節循環)
5、toolSTAR刀庫,多達25刀位
6、排屑器和結構緊湊的40bar內冷系統
7、刀具測量和測頭
8、切削油套件,含滅火系統
9、ø0.32mm–帶內冷水路
延長刀具使用壽命
“Crazy”系列刀具特點突出:刀具軸持續進行內冷,部分刀具甚至冷卻到刀尖。Mikron Tool研發總監Alberto Gotti博士說:“與外冷噴嘴不同,內冷可以持續冷卻切削刃,避免溫度突變,因此能延長刀具使用壽命”。此外,還能更高效率地沖洗工件上的切屑,特別是加工鈦合金時,降低火災風險。帶內冷功能的刀具直徑小達0.2mm。

DMG MORI醫療器械卓越技術中心從初期開始參與客戶項目的共同開發
DMG MORI醫療器械卓越技術中心的專家與客戶共同開發和實現一體化的技術解決方案,以提供有效的自動化解決方案,大限度地提高質量和生產自主性并將工作流程數字化。DMG MORI認證產品計劃中的相應輔助設備和附件都按照其目的用法使用。在醫療器械開放日活動期間,SIEMENS NX CAM編程系統、雄克夾具、Bürener Maschinenfabrik高壓冷卻系統和Mikron Tool高精度刀具全部應用于鈦合金骨板加工的演示。

Mikron Tool技術中心選用
DMG MORI精品技術
隨著DMG MORI與Mikron Tool之間技術交流的深入,Mikron Tool位于瑞士阿尼奧的公司總部技術中心改用DMG MORI機床,包括SPRINT 20|8、DMU 60 eVo和全新DMP 70加工中心。DMG MORI醫療器械大客戶經理Marcus Krüger說:“我們與Mikron Tool技術中心的緊密合作使我們能為客戶提供量身定制的技術支持,特別是瑞士和意大利的客戶”。
他非常高興地看到Mikron Tool已獲得DMG MORI認證產品計劃下的質量認證,其高精度的精細加工專業技術現在向DMG MORI的客戶開放訂購。
DMG MORI醫療器械卓越技術中心從初期開始參與客戶項目的共同開發
1、為客戶開發和提供咨詢服務:新廠咨詢、工藝開發、合規咨詢等
2、機床、自動化和加工技術的一站式供應商:
3、車削、銑削和先進技術,例如超聲加工或增材制造
4、自動化包括綠色按鈕工藝的雙數字化
5、完整工藝鏈,從ISTOS的生產計劃到NC CAM的CAD/CAM編程直到實際生產
(原標題:DMQP–內冷刀具完成高性能精細加工)
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