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活動專題 【機床商務網欄目 產品評測】一、拉削刀具
高精高效螺旋拉刀：
用于加工汽車自動變速箱螺旋內齒輪或其他螺旋齒內花鍵的加工。特點是拉削效率高、精度高、表面質量高。
規格：M0.5—M4
直徑：φ40—240
加工精度：
內齒輪精度：GB 10095 6-8級
內花鍵等級：GB 3478 4H-7H
大螺旋角：30°
硬質合金拉刀：
主要用于校正小模數漸開線內花鍵熱處理后花鍵齒形變形，校正量一般不大于0.1，加工工件硬度HRC 62左右，可實現高速切削(拉削速度大于60米/分鐘)?？沙薪觤0.5-m2.5,被加工件硬度HRC 65以內，變形量0.2以內的組裝式整體硬質合金漸開線拉刀非標定制。加工精度高可達GB 3478 5級精度。
大型裝配式漸開線花鍵拉刀：
可加工m2-m5,直徑360mm以內的直齒內齒圈，采用100-200噸立式內拉床，使用長度不超過2850mm(特殊情況下可更長)的特大型裝配式花鍵拉刀，拉削效率高；可加工出GB 10095 8級的內齒輪齒圈。這種內齒圈廣泛用于行星減速機，重載卡車變速箱等領域。
高精度榫槽拉刀：
用于加工航空發動機或燃氣輪機渦輪盤榫槽，可根據客戶要求的產品型線，設計合理有效的拉削方案，均衡整套拉刀的壽命，采用高性能粉末冶金高速工具鋼，加工出工件可達表面粗糙度Ra1.6的高精度渦輪盤榫槽。其中，拉刀型線輪廓誤差不超過0.005mm,型線中齒距誤差小于0.003mm，齒距累計誤差小于0.005mm。
搓齒板：
搓齒板是一種冷擠壓嚙合成形刀具。主要用于加工汽車齒輪箱傳動軸上小模數漸開線花鍵，特點是加工效率高，幾秒就可完成加工，可加工其他方式無法實現的花鍵加工且無鐵屑，同時可增強花鍵強度。可承接m0.5-m2,搓前徑φ60mm以內，機床開口8英寸，刀具總長48英寸的非標搓齒板定制。搓齒精度可以達到GB 3478 5-7級精度。搓齒板單次加工壽命6000-12000件。
二、插齒刀具
刀具標準：GB/T6082、DIN1829
規格尺寸：m0.1 ～ m28
精 度：AA
應用范圍：軍工、航空、航天、航海、新能源、機器人關節、諧波減速機、工程機械、汽車、機床等齒輪加工行業。
高精度整體硬質合金插齒刀：
整體硬質合金插齒刀主要應用于中小模數難加工材料或硬齒面齒輪的加工，漢江工具新開發的模數m0.1—6系列硬質合金插齒刀，能夠加工硬度≤62HRC的中硬齒面齒輪和高強度齒輪。已經成功用于多家航空航天和軍工企業。齒輪的加工效率得到了較大的提高。整硬插齒刀可根據用戶要求做成孔式或錐柄結構。
高精度車齒刀：
刀具標準：GB/T6082、DIN1829
規格尺寸：m0.1 ～ m7
精 度： AA
刀具材料：粉末冶金或硬質合金
車齒法是近幾年發展起來的一種高效的制齒技術，集成插齒刀結構、滾齒效率、和剃齒原理于一體，適用于濕切或高速干切。高精高效車齒刀主要用于汽車、減速機、航空工業等各類齒輪加工?？杉庸?、外齒輪，直、斜齒，漸開線齒輪或圓弧類齒輪，盲孔、沉孔或臺階輪等，其加工效率是普通插齒刀的5-10倍，加工精度高可達5級。
剃齒刀具（徑向剃齒刀、軸向剃齒刀）：
刀具標準：GB/T14333、GB/T21950、JIS B4357
模數范圍：m0.8 ～ m14
直徑范圍：Φ100 ～ Φ360
大厚度：66
刀具精度：A
應用范圍：汽車、航空、航天、航海、軍工、能源、減速機、機床等行業。
三、銑削刀具
高精度型線系列銑削刀具：
簡要說明：該類刀具主要用于以汽輪機和航空發動機渦輪盤和葉根為代表的各類高精度復合型面的加工，因其高精度和高效率及低成本的特點，已被各行業在復雜型面加工中廣泛使用。其中整體硬質合金和焊接硬質合金刀具，其高速、高效和高壽命的特點使其逐漸在一些特殊型面加工中替代了高速鋼刀具。該類刀具可根據用戶的具體型面、使用條件進行特殊訂制。
裝夾方式：直柄、錐柄、孔式。
刀具材料：高性能高速鋼、整體硬質合金、焊接硬質合金硬質合金裝配式。
型線類型：樅樹型榫槽，各類葉片葉根、葉面復合型線，復合漸開線齒輪、齒條型面，T型槽、燕尾槽型面，蝸桿型面，彈道、軌道復合型面，螺紋型面，高精度測頭型面等。
刀槽結構：直齒、斜齒、螺旋齒。
刀面結構：等前角、非等前角、后波刃、直線齒、鏟磨
刀具精度：刀具輪廓精度±0.005mm
刀具齒距精度±0.002mm
刀具圓弧半徑精度±0.005mm
應用范圍：汽車、航空、航天、汽輪機、航空發動機、軍工、能源、智能化產業、減速機、機車車輛、工程機械、冶金機械、礦山機械、石油機械、建筑機械、機床等行業。
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