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活動專題 有沒有一種更簡便易行的解決方案？
全新MF2斷屑槽，改善切屑
在一些行業，如航空航天和能源領域，切削刃切削時間長、刃口接觸范圍大，使用中心螺釘鎖緊的單面圓刀片一直具有重要意義。這些高合金工件材料具有延展性，這使得切屑控制具有挑戰性，經常需要對切削過程進行持續監控，以防止嚴重的切屑堵塞和突然故障。
在其它行業，如汽車和通用工程等，材料切削變得更加困難，且期望更高的生產率，圓形中鎖緊刀片的趨勢也有所增加。我們現有的斷屑槽:F1、F2和M3，可以應對大多數的應用。
當面對難加工應用，需要最佳切屑控制的場合，我們有一個游戲規則改變者— —新的MF2斷屑槽。
設計特點
具有鋸齒特征的MF2斷屑槽，通過垂直地折疊和削弱切屑，促進了切屑卷曲。這增加了將切屑破碎成更短、更易處理的碎片的能力。在應對各種工件材料時，較小的、負倒棱刃口平衡了切削力，使其能抵抗斷續沖擊、振動和噪音。
刀片頂面有4個指示器用來標記轉位和切削刃位置，這樣根據切深，非常容易將刀片的圓弧分為2、4或8個切削刃，更易于使用。
航空航天
適用于機匣、葉盤、整體葉盤、起落架零件、軸、齒輪箱零件等加工
汽車
活塞、曲軸、傳動零件
軸承
內圈、外圈、保持架
通用加工
環、輪子、帶型腔的零件、可用于動態車削或仿形車
加工案例
背景：加工M2 (EN Nr1.4401)的棒料，直徑270mm，長度172mm。原使用M3, TP2501用于粗加工和精加工，本身已具有整體良好可靠的刀具壽命，但精加工產生長而完整的切屑經常堵塞排屑器。
概述：當新方法引入后，使用圓形刀片RCMT12配合動態車削方法顯著提高了加工穩定性。
目標：改善精加工的排屑控制。
結果：圓刀片MF2斷屑槽針對M2類難斷屑材質實現了極佳的切屑控制。
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