【機床商務網欄目 名企在線】三一集團(簡稱“三一”),作為中國工程機械龍頭企業,信息化、智能化建設起步較早,也是行業內首個實施智能化轉型的企業。智能化轉型給三一帶來了巨大效益,不僅在規模上追趕國際工程機械巨頭,在經濟效益上也領跑行業,目前已成為全球第四的工程機械制造商!
在數智化建設過程中,高端智能制造裝備成為推動三一成功轉型的重要力量!
在全球最大的攪拌設備生產基地——三一常德燈塔工廠內,處處呈現出一幅井然有序的制造畫面:AGV導航車有條不紊的運送工件、上料機械臂將工件輕松放至加工工位、激光切割機高效運行、中控大屏清晰顯示任務進程……各個板塊各顯神通、配合默契,展示“十八般武藝”,整條生產線從上料、加工到成品下線,實現了生產智能化、設備數字化、管控可視化的全自動化生產!
這條板材激光下料生產線正是來自全球領先的激光應用解決方案專家——迅鐳激光。

2020年4月,常德三一啟動建設燈塔工廠?;诋a品的智能化加工需求,經過多方考察,常德三一選擇迅鐳激光作為合作伙伴,在板材自動化線方面進行深入合作。“選擇迅鐳,看中的是它的品牌實力和產品表現力,迅鐳激光在智能制造方面表現優秀,效率高、品質好,柔性化程度高,這條線使用下來我們非常滿意,為我們建設燈塔工廠打下了堅實的裝備基礎。”常德三一工藝技術所所長肖廷如是說。

常德三一引入的這條板材激光下料生產線由4臺激光切割機、自動上下料系統、自動分揀系統、AGV物流系統等成套自動化設備組成,集成度、智能化程度高,加工任務的開始、復位等操作均可通過遠程操作,完美實現切割下料安全高效的少人化作業。
智能制造帶來的是生產效率的飛躍。“這條產線投產后,生產效率提升了5-6倍,通過人機協同使人員節約60%,整體效率提升了40%,且產品質量得到了極大的提升!另外,迅鐳的產品設計人性化、質量過硬,使用起來穩定性、流暢性、操作簡易度都非常高。”現代化、自動化、數字化、智能化在這里得到了完美融合與呈現。

E-ATS中控系統充當產線的“智慧大腦”,通過承接上層MES系統,接收零件生產計劃,根據計劃優先級、設備工作狀態與進度等規則,動態指揮輸送線、切割設備、分揀設備、AGV無人小車等進行下料切割、分揀、搬運等任務的自動化排產,滿足產線平衡,提高生產節拍及效率。生產線從訂單管理、工藝流程、生產狀態、設備監控到后期數據采集、查詢、追溯、分析,都能實現信息的全覆蓋!

極致售后,腳步不停。對于迅鐳激光的售后服務,肖廷所長印象深刻。“在一次板材切割過程中,激光切割頭被撞壞,迅鐳的售后工程師以最快的速度前來處理,保障了我司的正常生產。在合作過程中,給予迅鐳激光高度的肯定與贊揚!”

優良的設備使用體驗讓三一與迅鐳激光締結了深厚的合作友誼,近年來,迅鐳激光多次中標三一,包括激光切割機、切管機等十數種機型!雙方在智能制造領域攜手構建更加緊密的合作!

三一的使命,是要成為智能制造的先驅,用新的行動推動中國從制造大國變成制造強國!而迅鐳的使命,是讓中國激光享譽世界,讓世界因激光而精彩,迅鐳愿做中國制造業背后的隱形力量,為中國制造業智能轉型保駕護航!
所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。