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活動專題 【機床商務網欄目 企業參展】剎車盤行業作為汽車整車行業的上游，是汽車制造行業的重要組成部分，與汽車行業互相促進、共同發展。為助力剎車盤企業改善生產效率和提升品質，12月19-20日，由IMP智能制造技改推進會主辦的「剎車盤新材料、新技術、新工藝、新裝備研討會」將在煙臺龍口市東海月亮灣海景酒店隆重召開。
匯專將攜「超聲之新能源汽車剎車盤高效加工解決方案」亮相，現誠邀您蒞臨研討會現場參觀交流，詳細了解該方案如何有效延長刀具壽命、改善工件表面質量、提升加工效率等，助力剎車盤企業提質、增效！
剎車盤新材料 新技術新工藝新裝備研討會
時間：2023年12月19-20日
地點：煙臺龍口市東海月亮灣海景酒店
匯專展位：
匯專案例展示
（1）碳陶復合材料-新能源汽車剎車盤加工案例
材料：碳陶復合材料
尺寸：D380x20.5mm
加工特征：加工外形、銑臺階、鉆孔
傳統加工方案：
× 刀具磨損量大
× 工件表面出現崩邊、分層及拉絲等現象，且孔口開裂
× 加工時間為120分鐘，加工效率低
匯專解決方案：
+ 超聲加工系統
+ 整體PCD鉆頭
匯專加工優勢：
√工件表面無明顯崩邊、分層或拉絲等現象，孔口無開裂，表面質量好
√ 加工時間從120分鐘縮短至64分鐘，縮短47%
（2）鋁基碳化硅剎車盤鉆孔加工案例
材料：鋁基碳化硅
尺寸：D258x46mm
加工特征：D4x45.5mm鉆孔(深徑比11:1)
傳統加工方案：
× 硬脆材料難加工，易斷裂
× 刀具壽命低于5個孔，無法批量生產
× 孔出口處翻邊嚴重，品質不合格
× 加工時間長，單孔加工時間約530秒
匯專解決方案：
+匯專超聲綠色高效立式加工中心UGV-856
+超聲加工系統
+整體PCD鉆頭
匯專加工優勢：
√孔出入口均無毛邊或翻邊
√ 刀具壽命從5個孔提升至50個孔以上，提升9倍
√ 單孔加工時間由530秒縮短至260秒，縮短51%，滿足批量生產需求
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