產品名稱：銑刀桿
產品規格：BAP300R-S12-120-C12-1T
配制刀片：APMT1135PDER
配制螺絲：M2.5*6<12.9級加硬螺絲>
配件扳手： T8紅旗梅花扳手
刃數：1刃
柄徑：12mm
刃徑：12mm
總長：120mm

*選擇
    在數控銑削加工中會遇到各種各樣的加工表面，如各類平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對各種加工表面，在考慮*選擇時，都會對*形式（整體、機夾及其方式）、*形狀（*類型、刀片形狀及刀槽形狀）、*直徑大小、*材料等方面作出選擇，牽涉到的因素很多，主要考慮加工表面形狀、加工要求、加工效率等幾個方面。

*選擇的原則及步驟：
①根據加工表面特點及尺寸選擇*類型；
②根據工件材料及加工要求選擇刀片材料及尺寸；
③根據加工條件選取刀柄。
 

刀片安裝注意事項
刀片的安裝直接影響到*的精度、刀片的剛度、受力，繼而直接影響*工作質量。因此，在安裝刀片時需注意如下問題：

①刀片本身精度
    選擇的刀片其精度應符合零件加工要求。
②刀槽定位面精度
    刀體的選擇亦應符合精度要求，刀片與刀體還需相適應。
③安裝面清潔、完好程度
    安裝時必須檢查刀槽的清潔，有無灰塵、切屑，刀槽是否完好，特別是更換刀片或刀刃時

，應注意刀槽是否由于加工而破損、劃傷。
④工具裝夾
    一定按規定選擇對應的工具，如扳手的大小、長短等。
⑤嚴格的操作規程
    必須按規定的順序、步驟、方法進行，如扳手的垂直度或傾斜度，用力大小，操作順序等

數控銑削*系統要求
1、*切削部分幾何參數及其切削參數須規范化、合理化；
2、*切削部分材料及切削參數選擇必須與工件材料相匹配；
3、*磨損及耐用度值規定必須合理；
4、刀片在*中的定位方式及其結構必須優化；
5、*安裝后在機床中的定位應保持一定精度；
6、換刀后*應在機床中仍有高的重復定位精度；
7、*的刀柄應有足夠的強度、剛度及耐磨性；
8、刀柄及其工具對機床的重量影響應有相應的控制；
9、刀片、刀柄切入的位置、方向必須正確；
10、刀片、刀柄各參數應通用化、規格化、系列化；
11、工具系統應進一步優化。