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設備維修、維護型企業(機加工、汽車、礦山設備、油田設備等等的維修,維護、保養)

閱讀:317          發布時間:2010-10-30

 

設備維修、維護型企業(機加工、汽車、礦山設備、油田設備等等的維修,維護、保養)
設備維修、維護型企業(以下簡稱企業)在相應的各個工藝環節中,都有一個清洗工藝的需要,目前存在著兩種情況:一種是省略清洗工藝,一種是使用人工清洗,并且人工清洗時多采用煤油、汽油、柴油。這種情況下,就造成了如下問題存在:
一.            省略清洗工藝,造成零件在裝配時的配合精度降低,容易造成二次損壞。并且在這種情況下造 成的二次損壞的程度會比*次嚴重。比如某一個鐵屑對缸體造成磨損,缸體會*報廢。
二.            如果采用手工清洗,清洗效果不能得到保證,有可能還會殘留污漬,清洗效果受人為干擾因素過大。
三.            使用手工清洗,在整個清洗過程中必須占用一個人工,造成人員浪費。
四.            煤油,汽油,柴油類型的清洗介質,有較大的安全隱患,特別是在維修維護類企業。工作的復雜性,工藝的多樣性,造成維修人員的不確定,有較大的人流活動量。這個時候,一個不安全的舉動,就可能造成一場災難。
五.            煤油、汽油、柴油類型的清洗介質,有較大的成本支出。
六.            不環保。此類型清洗介質造成較大的能源消耗。同時揮發性的氣體對環境有較強的破壞性,對人體也有一定的傷害性。
 
對該類型企業需要清洗的工件表面污染、進行具體分析發現:
一.            工件經過長期使用,表面會有積炭(比如說發動機缸體)。
二.            工件經過長期使用,表面會有毛刺(比如說液壓運動部件)。
三.            工件經過長期使用,潤滑油會失效,會對零件表面造成污染,并且造成加注的新潤滑油無法與零件接觸,無法起到預期的潤滑效果。
四.            在整個維修維護過程中,會有灰塵,碎屑的產生。
綜上所述,本類型企業多采用單槽超聲波清洗機,或者兩槽超聲波清洗機。其原因如下
一.            清洗工件不是成批量的。清洗時間不定時。清洗節拍不一樣,
二.            受污染程度不一樣,污物的性質不一樣。
三.            工件外形尺寸不統一,結構各異。
超聲波清洗機可以根據清洗要求任意定時。同時針對各類污漬都有較強的清洗效果,并且不會對工件表面造成影響,在清洗過程中對各個精密配合面不會留下傷痕,保證配合精度,在清洗時,工人只需將工件放入清洗槽內,清洗機將會自動清洗。工人可以在清洗的過程中同步進行其它工作。
清洗機使用水基清洗液。其使用成本遠遠低于煤油,汽油,柴油,使用安全性得到保證。對環境無污染,對人體無傷害,并且可循環使用。
如需達到某一個量級的清洗效果,則可以采用多槽式,配置可調。
 
 


 

人員編制
清洗介質
清洗效果
清洗節拍
對工件的影響
原一至兩人
現只需將工件放入清洗機,工人可同步進行其它工作
原使用煤油,汽油,柴油,成本高,安全系數低。不可回收利用。對人體,對環境都有傷害。
現使用水基清洗液,安全系數高,成本低,可回收利用。對環境,對人體無傷害
原人工清洗時,清洗效果受干擾太多,無法得到有效保證。
現采用機器清洗,效果不受工人誤操作影響。效果能得到有效保證。
原每分鐘只可清洗一到二件。并且清洗節拍受人工影響。無法得到具體保證。
現每分可同時清洗多件,節拍不受人工影響。
原工人使用鋼刷、毛刷、紗布對工件表面進行清洗,對工件表面造成很大傷害。
對工件表面沒有任何影響。

 
具體節約成本如下:
一、人力資源的合理利用,工人可同時進行其它工作。
二、清洗液的節省,成本支出的減少(清洗越多,節省越多)
三、清洗效果得到保證,成品率得到提升。(清洗越多。節省越多)
四、清洗節拍得到保證,可同時進行多件工件的清洗。
五、對各類精密零件配合面的精度不會造成任何影響。

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