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德國維拉機床股份有限公司（WERA）是一家擁有近百年歷史的機床制造商。公司早期根據德國奔馳公司等汽車生產廠商的需求，成功研發出數控旋分切削技術。經歷了數十年的市場考驗，WERA公司基于旋分理論的切削機床不斷成熟，并在范圍內得到廣泛應用。

近30年來，WERA公司始終不渝地致力于基于旋分理論上的切削機床的開發、設計和生產，并將其產品首先應用于自己的工具制造子公司，就其精度保持性、剛性和經濟性進行長期考驗后方投入市場。因此，WERA公司機床產品的制造方式和設計方法都融匯了很高的經濟實用性。

旋分切削是WERA公司*的技術，同時，它也是一種經濟型的加工工藝，其基本原理非常簡單。傳統的車削加工技術是工件旋轉，刀具為靜止狀態；傳統的銑削加工技術，則刀具旋轉，工件處于靜止狀態。而應用旋分切削技術的WERA機床在進行成形加工時，工件旋轉的同時刀具也旋轉，只需設置不同的轉速比即可。由于大量采用ISO標準車刀刀片及多樣化的刀具設計，WERA公司的機床產品進而可有效地完成各類復雜工件的加工。

維拉公司產品主要分為：

·多棱及復雜形面數控旋分加工機床-M
·齒輪/花鍵數控滾齒/旋分加工機床-R
·任意角度形狀齒輪數控旋分倒角/去毛刺機床-D
·多功能加工軸組合機床和自動線

目前，WERA公司的產品范圍已從單機產品擴大到多功能加工軸組合機床和自動線。

1、多棱及復雜形面數控旋分加工機床

該加工系統的特點是刀具和工件主軸為臥式水平安裝，按加工所需的傳動比進行同步加工。在六棱形加工時，傳動比為3:1，即：刀體上裝有3只硬質合金刀片，刀具的旋轉速度是工件旋轉速度的兩倍；每只刀片在工件旋轉每一周時，加工兩個對應面。如果刀體上安裝2只刀片，便可利用同樣的傳動比進行四棱形加工。在此基礎上，使用螺紋車刀便可加工出端面咬合部分或耳槽。

2、模數3以下的齒輪/花鍵數控滾齒旋分加工機床

機床加工時刀具和工件呈90°相互垂直狀態，兩者同時旋轉將工件加工成齒輪或花鍵。使用者可根據技術要求的不同，采用不同的刀體。該機床可加工漸開線或非漸開線花鍵或齒輪，其分度和同步通過WERA公司的EMG——多功能電子變速器得以實現。采用同樣的傳動比，不同的程序亦可加工出尖齒齒輪。如果加工鼠牙盤，則通過相應的編程設計，刀具橫向進給實現。

WERA機床所有的同步運行均通過E*變速器完成，操作人員可根據不同的加工需要簡便快捷地調整機床，以適應新工件的生產。該電子變速器可按照用戶的特殊要求，任選CNC控制系統與之匹配。

3、任意角度形狀齒輪數控旋分倒角/去毛刺機床

汽車變速箱的齒輪要求精度高，且無毛刺。為此，采用E*變速器可提供兩種不同的加工方法，即：在一臺機床上可采用節拍式分度加工或連續式切削，倒出銳角、圓弧角及球形角。

WERA機床全部采用干式加工，高速加工時無需使用冷卻液或潤滑劑，加工節拍僅為其它加工方式的1/3。其中，齒輪倒角效率為傳統倒角機的10倍以上，從而大大降低了生產成本。

4、多功能加工軸組合機床和自動線

WERA公司的各種機床均可配置自動化控制系統，其以往的機床中90%以上均按用戶要求采用自動化加工生產模式。為了zui大限度地滿足用戶需求，WERA公司為機床配備了多種不同的輔助設備，如：刀庫、自動上下料系統和聯線工件輸送裝置。除此以外，為適應零部件的批量生產，WERA公司還設計了工件主軸上下料加工系統，其優點是導向、上下料速度快、加工效率高。

WERA公司制造出價格合理、經濟實用的機床秘訣就在于其機床的模塊化結構。根據加工要求和內容的不同，采用系列化的單元和部位可組成不同功能的WERA機床。WERA機床分別由床身、加工主軸、工件主軸、卡盤、刀體、防護罩等組成。其中，大部份單元和部件的制造技術已相當成熟。電氣部分同樣也采用了模塊化結構，按用戶加工要求選擇相應的軟件包，組合成標準機床和機床。值得一提的是，WERA機床zui重要的核心部件EMG多功能電子變速器也同樣采用了模塊化軟件，用戶可根據不同加工任務方便快捷地更換加工產品。

迄今，已有上千臺的WERA機床運行在汽車工業和機床工具制造業，WERA公司的用戶遍及世界各地。在德國乃至，幾乎所有的汽車制造企業及其主要配套生產廠，特別是在齒輪、變速箱及轉向機生產領域，WERA公司的單機設備或生產線為用戶創造著日益增長的財富