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波紋膨脹節之所以在許多行業中得到廣泛應用，除了考慮良好的補償能力，可靠性更是波紋膨脹節的關鍵。然而，可靠性是通過設計、制造等多個環節來保證的，任何一個環節的疏忽都會導致波紋膨脹節壽命的降低甚至失效。
波紋膨脹節生產企業對波紋管補償器失效原因分析發現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋膨脹節的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋膨脹節的安全可靠性。設計上，應該考慮膨脹節的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。