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搖臂鉆床簡介及檢修

閱讀:1348          發布時間:2011-3-25
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搖臂鉆床

 

 

科技名詞定義

中文名稱:
搖臂鉆床
英文名稱:
radial drilling machine
定義:
搖臂可繞立柱回轉和升降,通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。
所屬學科:
機械工程(一級學科);切削加工工藝與設備(二級學科);金屬切削機床-各種金屬切削機床(三級學科)
本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布

百科名片

  
搖臂鉆床

鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。

 

目錄

搖臂鉆床簡介
搖臂鉆床的主要結構
搖臂鉆床的運動形式
搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求
搖臂鉆床安全操作規程
搖臂鉆床日常保養
搖臂鉆床維修
搖臂鉆床主軸進刀箱保養
  • 搖臂鉆床的檢查
    1. 搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查 
    2. 搖臂鉆床潤滑系統檢查
    3. 搖臂鉆床冷卻系統檢查
    4. 搖臂鉆床電器系統檢查
  • 搖臂鉆床主要特點
  • 搖臂鉆床技術參數
  • 搖臂鉆床主要部件拆卸順序:
展開

 

 

編輯本段搖臂鉆床簡介

  主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉±180º的鉆床(見圖)。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放
  

機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導軌移動,以擴大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調整,以適應工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數字控制搖臂鉆床等。
 
  目前國內較大的搖臂鉆床生產廠家主要有:沈陽中捷機床、沈陽機床集團、山東魯南精機、山東翔宇機床有限公司等。這些廠家都是生產歷史較長,質量可靠,有多年信譽的老廠。
 

編輯本段搖臂鉆床的主要結構

  搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂主軸箱及工作臺等部分組成。
  

內立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉動,只能與外立柱一起繞內立柱回轉。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
 

編輯本段搖臂鉆床的運動形式

  當進行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上,而外立柱緊固在內立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進行旋轉切削,一邊進行縱向進給,其運動形式為:
 
  (1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動;
 
  (2)進給運動為主軸的縱向進給;
 
  (3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿搖臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。
 

編輯本段搖臂鉆床電氣拖動特點及控制要求

  (1)搖臂鉆床運動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動,他們分別是主軸電動機,搖臂升降電動機,液壓泵電動機和冷卻泵電動機,這些電動機都采用直接啟動方式。
 
  (2)為了適應多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍,一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內。
 
  (3)搖臂鉆床的主運動和進給運動均為主軸的運動,為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動,分別經主軸傳動機構,進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。
 
  (4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉。搖臂鉆床主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。
 
  (5)搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。
 
  (6)內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機,拖動液壓泵提供壓力油來實現,液壓泵電機要求能正反向旋轉,并根據要求采用點動控制。
 
  (7)搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。
 
  (8)冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉。
 
  (9)具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。
 

編輯本段搖臂鉆床安全操作規程

  1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
 
  2.嚴禁戴手套操作,女生發辮應挽在帽子內。
 
  3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準
  

用手拿著鉆。
 
  4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
 
  5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
 
  6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
 
  7.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
 
  8.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
 
  9.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
 
  10.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故
 
  11.工作結束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
 

編輯本段搖臂鉆床日常保養

  1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
 
  2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。
 
  3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
 
  4、搖臂鉆床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
 
  5、搖臂鉆床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。
 
  6、搖臂鉆床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。
 

編輯本段搖臂鉆床維修

  PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量, ...
 

編輯本段搖臂鉆床主軸進刀箱保養

  1:檢查油質,保持良好,油量符合要求。
 
  2:清除主軸錐孔毛刺。
 
  3:清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。
 
  4:清除主軸上面的雜質,主軸上注油,保證主軸潤滑。
 

編輯本段搖臂鉆床的檢查

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查 

  1:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統檢查

  1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統檢查

  1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。
 
  2.檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。

搖臂鉆床電器系統檢查

  1.清掃電機及電器箱內外塵土。
 
  2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
 
  3. 檢查限位開關是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)
 
  4. 開門斷電是否起到作用。
 
  5. 檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。
 
  6.各電器控制開關是否正常。
 

編輯本段搖臂鉆床主要特點

  1、采用液壓預選變速機構,可節省輔助時間 
 
  2、主軸正反轉、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便 
 
  3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠 
 
  4、搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理,可延長使用壽命 
 
  5、主軸箱的移動除手動外,還能機動 
 
  6、有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置
 

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