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銑床順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)
閱讀：5002 發(fā)布時(shí)間：2011-11-28
銑床加工順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)
在銑床加工中，切削方向和工作臺(tái)移動(dòng)方向相同的是順銑。相反是逆銑。順銑的功率消耗要比逆銑的小，在同等的切削條件下，順銑消耗功率要低5%-15%，同時(shí)順銑更有利于排屑。
一般加工盡量采用順銑，以提高被加工零件表面的光潔度，保證尺寸的精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，應(yīng)采用逆銑。逆銑時(shí)，切削有薄變厚，刀齒從已加工表面切入，對(duì)銑刀的使用有利。
逆銑時(shí)，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離，在滑動(dòng)過程中，由于強(qiáng)烈的磨擦，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)在待加工表面易形成硬化層，降低了刀具的耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來不利。
逆銑時(shí)，由于刀齒由下往上（或由內(nèi)往外）切削。順銑時(shí)，刀齒開始和工件接觸時(shí)切削厚度zui大，且從表面硬質(zhì)層開始切入，刀齒受很大的沖擊負(fù)荷，銑刀變鈍較快，單刀齒切入過程中沒有滑移現(xiàn)象。
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