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數控走心機介紹常識
閱讀：2463 發布時間：2012-2-21
數控走心機一般會用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過20，走心車床配合送料機他的優勢很大（因為走心車床必須配上送料機來加工），這樣他就是一個小型的獨立的生產線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
zui主要的區別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在,
走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用于捧料小零件，大批量加工。
一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配*。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。
走心機主要受到材料的直徑限制，一般zui大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件，我只在資料上見過可以加工直徑32毫米的走心車床。只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提并論！優勢主要有以下幾點：
1：一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
2：走心車床切削時永遠在材料固定zui近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什么程度。
3：走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現在更的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。以前基本是用進口的，但價格高得不得了，現在國內也有自己成熟的技術了，比如說四川的寧江、廣東的瑞鵬機床、大連大力（大連機床）、還有很多浙江一帶生產的更低檔的。
主要型號：RNC一V15E，RNC一V20E（車銑復合數控走心機）
【加工范圍】：夾料規格為Ф2mm~Ф20mm,可加工到長700mm.一次送料長165mm,加工長件產品可通過二次送料實現，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三方等異形標準型材，并可加工HRC34,以下硬度及難加工的不銹鋼棒料，如銅，鋁，易車鐵，45#鋼，不銹鋼有：303,304,314,316,416等材質，機尼龍棒料和異型材料。加工功能：機床從送料到加工到接料全自動化操作，3~5臺機同時加工配一個操作師傅便可應付。排刀式縱切外圓刀，可靠性高，換刀速度快，安裝5把外圓刀，4把端面孔加工刀，4把動力刀頭，總共13把刀，能一次性裝夾完成：車銷外圓，圓錐體，圓弧，曲面圓，內外螺紋，割一字槽，螺旋槽、端面側面鉆孔，鏜孔，端面側面攻絲，刻字，等多到工序。
【加工功能】：
（1）適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”·“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。配備自動送料機實現自動送料，自動加工，自動接料，如此循環直到棒料加工完自動報警，真正實現一人多機模式，大大節省了人工成本。
（2）機床標準配置配有4把動力銑刀，5把外圓排刀，4把端面圓刀，一次送料加工能同時完成：車外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸實現無極分度功能，可旋轉到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側面鉆孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。節省了二次銑削，鉆孔等二次加工。提高了精度和加工效率。節省了二次加工設備及人工。打破了傳統機床的只能車，只能銑的單調功能。
【加工精度】：
電主軸轉速范圍為：100~12000r/min內實施無極變速，z、x、y三座標軸均為次伺服電機控制，c軸為主軸分度，（五軸四聯動）。高精密級進口滾珠絲桿及直線導軌，電主軸定位錐孔徑向跳動確保在0.0025mm以內，主軸軸向跳動小于0.0015mm，固該機床屬于二十一世紀的新一代智能型高精密加工機床。批量生產加工圓度在0.005mm內，尺寸控制精度確保在0.01mm以內，直徑一次性（同軸度）0.004mm/100mm內。重復精度0.002mm，表面粗糙度達到Ra0.4~Ra0.8各項精度高于國家現有精密車床標準要求，廣東省行業標準由我司起草！
【加工效率】：
加工產品以秒計算，采用開放式進口cnc控制稀統，進給系統配有日本安川高轉速，高爆發性伺服電機，快速移動速度x、y、z軸達到24m\分,換刀速度0.25\秒，進給速度1~6000mm\分，一次裝夾能完成外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸實現無極分度功能，可旋轉到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、割槽、側面鉆孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。比普通儀表車床，自動車床（凸輪機）的工作效率提高8倍以上。
：一三七，二久六，二九五，四六！
zui主要的區別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在,
走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用于捧料小零件，大批量加工。
一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配*。如果要尾部需要加工的話，就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。
走心機主要受到材料的直徑限制，一般zui大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件，我只在資料上見過可以加工直徑32毫米的走心車床。只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提并論！優勢主要有以下幾點：
1：一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
2：走心車床切削時永遠在材料固定zui近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什么程度。
3：走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現在更的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。以前基本是用進口的，但價格高得不得了，現在國內也有自己成熟的技術了，比如說四川的寧江、廣東的瑞鵬機床、大連大力（大連機床）、還有很多浙江一帶生產的更低檔的。
主要型號：RNC一V15E，RNC一V20E（車銑復合數控走心機）
【加工范圍】：夾料規格為Ф2mm~Ф20mm,可加工到長700mm.一次送料長165mm,加工長件產品可通過二次送料實現，可加工光滑異型材料，如六方，四方，三方等異形標準型材，并可加工HRC34,以下硬度及難加工的不銹鋼棒料，如銅，鋁，易車鐵，45#鋼，不銹鋼有：303,304,314,316,416等材質，機尼龍棒料和異型材料。加工功能：機床從送料到加工到接料全自動化操作，3~5臺機同時加工配一個操作師傅便可應付。排刀式縱切外圓刀，可靠性高，換刀速度快，安裝5把外圓刀，4把端面孔加工刀，4把動力刀頭，總共13把刀，能一次性裝夾完成：車銷外圓，圓錐體，圓弧，曲面圓，內外螺紋，割一字槽，螺旋槽、端面側面鉆孔，鏜孔，端面側面攻絲，刻字，等多到工序。
【加工功能】：
（1）適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”·“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。配備自動送料機實現自動送料，自動加工，自動接料，如此循環直到棒料加工完自動報警，真正實現一人多機模式，大大節省了人工成本。
（2）機床標準配置配有4把動力銑刀，5把外圓排刀，4把端面圓刀，一次送料加工能同時完成：車外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸實現無極分度功能，可旋轉到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側面鉆孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。節省了二次銑削，鉆孔等二次加工。提高了精度和加工效率。節省了二次加工設備及人工。打破了傳統機床的只能車，只能銑的單調功能。
【加工精度】：
電主軸轉速范圍為：100~12000r/min內實施無極變速，z、x、y三座標軸均為次伺服電機控制，c軸為主軸分度，（五軸四聯動）。高精密級進口滾珠絲桿及直線導軌，電主軸定位錐孔徑向跳動確保在0.0025mm以內，主軸軸向跳動小于0.0015mm，固該機床屬于二十一世紀的新一代智能型高精密加工機床。批量生產加工圓度在0.005mm內，尺寸控制精度確保在0.01mm以內，直徑一次性（同軸度）0.004mm/100mm內。重復精度0.002mm，表面粗糙度達到Ra0.4~Ra0.8各項精度高于國家現有精密車床標準要求，廣東省行業標準由我司起草！
【加工效率】：
加工產品以秒計算，采用開放式進口cnc控制稀統，進給系統配有日本安川高轉速，高爆發性伺服電機，快速移動速度x、y、z軸達到24m\分,換刀速度0.25\秒，進給速度1~6000mm\分，一次裝夾能完成外圓、車錐圓、車橢圓、內外螺紋、電主軸實現無極分度功能，可旋轉到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、割槽、側面鉆孔、，偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。比普通儀表車床，自動車床（凸輪機）的工作效率提高8倍以上。
：一三七，二久六，二九五，四六！