機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 泉信 |
| 型號(hào) | 40 | 主電機(jī)功率 | 4（kw） |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸孔錐度 | 4 |
| 控制形式 | 人工 | 適用行業(yè) | 輕工 |
| 布局形式 | 立式 | 適用范圍 | 通用 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 否 |
3040x10x13參數(shù)
| 參數(shù) | 單位 | ZQ3040×10/13 | |
| zui大鉆孔直徑 | mm | 40 | |
| 主軸中心至立柱母線距離 | mm | 1000-300 1300-300 | |
| 主軸端面至底坐臺(tái)面距離 | mm | 1300-260 | |
| 主軸行程 | mm | 200\280 | |
| 主軸錐孔 | 號(hào) | 莫氏4# | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 級(jí) | 6\12 | |
| 主軸進(jìn)給量 | 級(jí) | 3 | |
| 功率 | 主電機(jī) | Kw | 2.2 |
| 升降電機(jī) | 0.75 | ||
| 冷卻泵 | 0.55 | ||
| 包裝外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 1700×705×2120 1800×800×2210 | |
| 凈重/毛重 | Kg | 約1760/1860 | |
鉆床操作規(guī)程
一、操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
二、開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊，通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力。
四、鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
六、禁止在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。
七、臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。
八、鉆通孔時(shí)，要使鉆頭能通過工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免損傷工作臺(tái)表面。
九、應(yīng)當(dāng)用工具撥V帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
機(jī)床的簡(jiǎn)單故障及維修
| 序號(hào) | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
| 1 | 電機(jī)不旋轉(zhuǎn) | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，重接電源，提供機(jī)床需求的電源 |
| 2 | 機(jī)床使用一段時(shí)間后，主軸徑向跳動(dòng)大，出現(xiàn)異響。 | 檢查主軸是否松動(dòng) | 缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母，達(dá)到松緊適宜即可。 |
| 3 |
整機(jī)抖動(dòng) | 檢查機(jī)床是否平衡，電機(jī)座板，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動(dòng)機(jī)頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。 | 機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢了固。 |
| 4 | 主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達(dá)松緊適宜。 |
| 5 | 升降滑座，工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)有異響。 | 檢查斜鐵是否松動(dòng)。 | 注油，調(diào)整斜鐵松緊適宜。 |
| 6 | 齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響 | 檢查變速是否到位，是否缺油 | 加油。重新變速 |
| 類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 泉信 |
| 型號(hào) | 40 | 主電機(jī)功率 | 4（kw） |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸孔錐度 | 4 |
| 控制形式 | 人工 | 適用行業(yè) | 輕工 |
| 布局形式 | 立式 | 適用范圍 | 通用 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 否 |
3040x10x13參數(shù)
| 參數(shù) | 單位 | ZQ3040×10/13 | |
| zui大鉆孔直徑 | mm | 40 | |
| 主軸中心至立柱母線距離 | mm | 1000-300 1300-300 | |
| 主軸端面至底坐臺(tái)面距離 | mm | 1300-260 | |
| 主軸行程 | mm | 200\280 | |
| 主軸錐孔 | 號(hào) | 莫氏4# | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 級(jí) | 6\12 | |
| 主軸進(jìn)給量 | 級(jí) | 3 | |
| 功率 | 主電機(jī) | Kw | 2.2 |
| 升降電機(jī) | 0.75 | ||
| 冷卻泵 | 0.55 | ||
| 包裝外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 1700×705×2120 1800×800×2210 | |
| 凈重/毛重 | Kg | 約1760/1860 | |
鉆床操作規(guī)程
一、操作鉆床時(shí)禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
二、開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊，通孔將透時(shí)，應(yīng)盡量減小進(jìn)給力。
四、鉆孔時(shí)不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長(zhǎng)切屑時(shí)用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機(jī)清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機(jī)要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。
六、禁止在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。
七、臺(tái)鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進(jìn)行機(jī)功螺紋。
八、鉆通孔時(shí)，要使鉆頭能通過工作臺(tái)面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免損傷工作臺(tái)表面。
九、應(yīng)當(dāng)用工具撥V帶進(jìn)行變速，防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機(jī)床外漏滑動(dòng)面及工作臺(tái)擦凈，并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
機(jī)床的簡(jiǎn)單故障及維修
| 序號(hào) | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
| 1 | 電機(jī)不旋轉(zhuǎn) | 檢查接線是否正確，電源是否通電 | 重新接線，重接電源，提供機(jī)床需求的電源 |
| 2 | 機(jī)床使用一段時(shí)間后，主軸徑向跳動(dòng)大，出現(xiàn)異響。 | 檢查主軸是否松動(dòng) | 缷下主軸箱右側(cè)上方的蓋板，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬直止，用螺絲刀調(diào)整主軸總程上的鎖緊螺母，達(dá)到松緊適宜即可。 |
| 3 |
整機(jī)抖動(dòng) | 檢查機(jī)床是否平衡，電機(jī)座板，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)支桿的鎖緊螺母，螺釘是否松動(dòng)機(jī)頭，支座，滑座在立柱上是否夾緊。 | 機(jī)床墊平，旋緊螺釘，螺母調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到夾緊牢了固。 |
| 4 | 主軸升降有阻滯及不重位現(xiàn)象 | 檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合外是否有鐵屑，雜物，彈簧是否疲勞松馳。 | 清理鐵悄雜物，涂沒緊簧達(dá)松緊適宜。 |
| 5 | 升降滑座，工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)有異響。 | 檢查斜鐵是否松動(dòng)。 | 注油，調(diào)整斜鐵松緊適宜。 |
| 6 | 齒輪箱內(nèi)出現(xiàn)異響 | 檢查變速是否到位，是否缺油 | 加油。重新變速 |
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)