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軸承是我國風電設備制造的軟肋
閱讀:392 發布時間:2012-5-3 近年來,我國裝備制造業快速發展,但為重大裝備配套的軸承卻大部分依賴進口,軸承等核心零部件已經成為國家重大裝備發展的瓶頸。“國內高速鐵路發展迅速,但軸承卻成為一個嚴重的瓶頸。歐美國家目前高鐵軸承能滿足時速350-400公里的需求,塑料拖鏈而我國目前的高速軸承大多只能滿足150-180公里的動車組。”業內人士舉例說。此外,大型風力發電機軸承、深井鉆機轉臺軸承、海上鉆井平臺系列軸承等能源裝備軸承也都是國內企業的軟肋。
據了解,精密大型軸承一個重要用途是用于風力發電機,機床拖鏈風力電機用軸承主要包括:偏航軸承,主軸軸承,變速器軸承,發電機軸承等。
九州電氣負責風電設備的一位人士告訴記者,作為風機的重要配套設備之一,風電軸承的受力和振動情況復雜,必須承受巨大的沖擊負荷,并且偏航、變槳軸承安裝成本較大,同時還需達到與主機一樣至少20年的壽命。由于風電設備的惡劣工況和長壽命高可靠性的使用要求,使得風電軸承具有較高的技術復雜度,是*的國產化難度zui大的兩大部分(軸承和控制系統)之一。
國內風電軸承在很長的一個階段里依靠國外進口,價格昂貴,加大了每千瓦風電設備造價,也制約了風電成本的下降。