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   塑料拖鏈熱分解技術的基本原理是，將廢舊塑料制品中原樹脂高聚物進行較*的大分子鏈分解，使其回到低摩爾質量狀態，從而獲得使用價值高的產品。不同品種塑料的熱分解機理和熱分解產物各不相同。熱分解以無規斷鏈形式為主，熱分解產物中幾乎無相應的單體，熱分解同時伴有解聚和無規斷鏈反應，熱分解產物中有部分苯乙烯單體，熱分解先是脫除氯化氫，再在更高溫度下發生斷鏈，形成烴類化合物。
      適合于使用在往復運動的場合，能夠對內置的電纜油管、氣管，水管等起到牽引和保護作用。拖鏈每節都能打開，便于安裝和維修，運動的噪音低、耐磨、可高速運動。拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設備、自動化倉庫等。拖鏈外形似坦克鏈，由眾多單元鏈節組成，鏈節之間轉動自如。相同系列的拖鏈內高、外高、節距相同，拖鏈內高、彎曲半徑R可有不同的選擇。單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節都能打開，裝拆方便、不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管等放進拖鏈內。另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開。
　　廢塑料熱分解工藝可分為高溫分解和催化低溫分解，前者一般在600一900℃的高溫下進行，后者在低于450℃甚至在300℃的較低溫度下進行，兩者的分解產物不同。廢塑料熱分解使用的反應器有：塔式、爐式、槽式、管式爐、流化床和擠出機等。該技術是對廢舊塑料的較*的回收利用技術。高溫裂解回收原料油的方法，由于需要在高溫下進行反應，設備投資較大，回收成本高，并且在反應過程中有結焦現象，因此限制了它的應用。而催化低溫分解由于在相對較低的溫度下進行反應，因此研究較活躍，并取得了一定的進展。