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特種加工的特點和發展趨勢

閱讀:941          發布時間:2012-6-3

進入二十一世紀以來,制造技術,特別是*制造技術不斷發展,作為*制造技術中的重要的一部分,特種加工對制造業的作用日益重要,他解決了傳統加工方法所遇到的問題,有著自己*的特點,已經成為現代工業*的重要加工方法和手段。

一。什么是特種加工?特種加工亦稱“非傳統加工”或“現代加工方法”泛指用電能,熱能,光能,電化學能,化學能,聲能及特殊機械能量達到去除或增加材料的加工方法,從而實現材料被去除,變形,改變性能或被鍍覆等。

與傳統機械加工方法相比具有許多獨到之處:

(1)加工范圍不受材料物理,機械性能的限制,能加工任何硬的,軟的,脆的,耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。(2)易加工復雜型面,微細表面以及柔性零件。(3)易獲得 良好的表面質量熱應力。殘余應力,冷作硬化,熱影響區等均比較小,(4)各種加工方法,易復合形成新工藝方法,便于推廣應用,

二:特種加工的特點:1.不用機械能,與加工對象的機械能無關,有些加工方法,如激光加工,電火加工,離子弧加工,電化學加工等,是利用熱能,化學能,電化學能,這些加工方法與工件的硬度強度等機械性能無關,故可加工各種硬,軟,脆,熱敏,耐腐蝕,高熔點,高強度,特殊性能的金屬盒非金屬材料(塑料拖鏈)。2.非接觸加工,不一定需要工具,有的雖使用工具,但與工件不接觸,因此,工件不承受大的作用力,工具硬度可抵于工件硬度,故使剛性極低元件彈性元件得以加工。3.微細加工,工件表面質量高,有些特種加工,如超聲,電化學,水噴射,模料流等,加工余量都是微細進行,故不僅可加工尺寸微小的孔或夾縫,還能獲得高精度。,極低粗糙的加工表面。4.不存在加工中的機械應變或大面積的熱應變,可獲得較低的表面粗糙度,其熱應力,殘余應力,冷作硬化等均比較小,尺寸穩定性好。5.兩種或兩種以上的不同類型的能量可相互組合形成新的復合加工,其綜合加工效果明顯,且便于推廣使用。6.特種加工對簡化加工工藝,變革新產品的設計及零件結構工藝性等產生的積極影響。

三、特種加工的主要運用領域,難加工材料,如鈦合金,耐熱不銹鋼,高強鋼,復合材料,工程陶瓷,金剛石、紅寶石。硬化玻璃等高硬度,高韌性,高強度,高熔點材料難加工零件:如復雜零件三維型腔,型孔,群孔和窄縫等的加工。

低剛度零件,如薄壁零件,彈性元件等零件的加工,以高能量密度束流實現焊接,切割,制孔,噴涂,表面改性,刻蝕和精細加工

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