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塑料拖鏈?zhǔn)褂眠^程中常見的技術(shù)性問題

   塑料拖鏈按照結(jié)構(gòu)可分為橋式塑料拖鏈與全封閉塑料拖鏈；按照型號分為小型拖鏈、一般型拖鏈與大型拖鏈；按照噪音系數(shù)可分為普通拖鏈與*拖鏈；按照形式可分為普通拖鏈、并聯(lián)拖鏈、S型拖鏈；按原料分為原包塑料和再生塑料等。
    塑料拖鏈使用過程中常見的技術(shù)性問題有哪些？
    1、彎曲半徑：選擇內(nèi)置電纜；油管、氣管、水管等中zui大的彎曲半徑作為對考值，并留 有百分之十以上足夠的空間。
    2、拖鏈的選型尺度：內(nèi)徑高度：應(yīng)選擇內(nèi)置電纜的。油管、氣管、水管等中zui粗的一根作為參考高度。加上至少百分之十的高度空間作為拖鏈的內(nèi)腔高度。假如電纜油管、氣管、水管等需要重疊時，按重疊后的實際內(nèi)腔高度作為參考高度。
    （1）拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動自如。
    （2）相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。
    （3）單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。
    （4）另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔
    3、拖鏈內(nèi)如何放置：電纜、油管、氣管、水管；等機床配套舉措措施、內(nèi)腔應(yīng)留有百分之十到百分之十五的流動空間讓內(nèi)置的電纜、油管、氣管等可以自由流動；在彎曲半徑中對拖鏈不會產(chǎn)生強摩擦拉力，保證能夠充分的保護電纜、油管或氣管。
    4、直徑差距較大的導(dǎo)線應(yīng)該均勻鋪設(shè)，重量分布平衡，必要時可用隔離條將其分離。
    5、拖鏈需要高速或高頻率運行時要盡量使導(dǎo)軌在水平上相互分開，以免相互疊置，電線、電纜、油管、氣管等較多的時候建議分開放置使用隔離片。
    6、內(nèi)寬：選擇較粗的一根電纜；油管、氣管、水管等其外徑之和作為拖鏈內(nèi)寬的參考并留至少百分之十以寬度空間。
    7、塑料拖鏈的潤滑問題：
    （1）塑料拖鏈?zhǔn)菣C床潤滑的重點和難點，導(dǎo)軌的運動是反復(fù)式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機床附件報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?/span>
    （2） 在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入到潤滑油，促進油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
    （3） 粗加工塑料拖鏈大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能。
    （4） 機床的潤滑點多而復(fù)雜，而且有許多塑料拖鏈同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。
    （5）潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進如到潤滑系統(tǒng)中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質(zhì)。因此對系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的！