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切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備，是隨著切削加工機床的發展而發展的。但是，*以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發展遲緩、水平低下。八十年代始，重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足的發展。

隨著鑄鐵件大量廣泛的使用，鑄鐵組合機生產線的排屑問題得到眾多廠家的重視，據多年實踐經驗，對鑄鐵組合機生產線的排屑問題在本文中將得到詳細闡述。

該生產線在實際排屑操作過程有如下特點：

1. 流水化作業，產生的切屑量較大，尤其在粗加工階段。
2. 切屑呈碎片狀或粉末狀，容易飛濺，較臟。
3. 由于工人不注意，小工件、工夾具、破布煙頭、掃地的垃圾均有可能進入排屑裝置中。
4. 機床各運動部分的潤滑油能夠流入排屑裝置中。
5. 生產線上的排屑裝置是安裝在地溝中，由于潮濕及夏季雨水倒灌的情況，使機器的一些部件容易生銹、腐蝕以至卡死無法正常運轉。
6. 排屑裝置屬于輔助性生產設備，且安裝在地溝中，保養維護機會較少。經常是小毛病時無人注意照常工作，出大毛病無法運轉時才去修理，影響整條線的正常工作。

目前，鑄鐵組合機生產線上采用的排屑裝置主要是磁性板式、鏈板、刮板排屑機三種形式。鑒于上面提到的六種情況，三種排屑形式各有利弊，下面簡要說明一下。