詳細介紹
簡介
秉持追求品質的傳統,結合工程設計與性能概念,每一機臺都呈現大光長榮的設計與技術。
機體采用高級米漢納(Meehanite)鑄鐵制成,經燒燉處理及時效處理再加工,材質穩定性佳,無變形之虞。
特色
CNC控制器
以 Mitsubishi M70 控制器搭配對話式畫面,使操作者能在畫面指引中,引導使用各類研磨加工模式,輕易完成加工程式撰寫。也可選配FANUC控制器。高研磨精度
不受工件與夾具自重導致震動與偏擺問題,不影響研磨精度。夾持容易
不規則外型工件之夾持容易。ATC自動換刀系統
可裝載最多6個砂輪,可對應不同工件尺寸或精度要求。

規格
VIG-8050 | |
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能力 | |
研磨內徑范圍 (內徑:長度 = 1:3) | Ø70~700 mm |
外徑研磨尺寸 | Ø700 mm |
Z軸外徑研磨工件長度 | 500 mm |
Z軸內徑研磨工件長度 | Ø70~270 = 325 mm Ø270~700 = 500 mm |
工件旋徑 | Ø800 mm |
工件長度 | 600 mm (含夾具) |
工件載重 | 850 kgs |
行程 | |
X軸行程 | 1730 mm |
Z軸行程 | 650 mm |
砂輪軸 | |
Z軸外研砂輪主軸轉度 | 2000~10000 r.p.m. |
Z軸外研砂輪直徑 | Ø100~200 mm |
Z軸內研砂輪直徑 | Ø50~150 mm |
工件軸 | |
工件軸回轉速 | 12~200 r.p.m. |
工件臺尺寸(花盤) | Ø800 mm |
T型槽適用螺帽尺寸 | M20 |
工件夾頭尺寸(選配) | Ø450 mm (18") |
行程 | |
X軸速度 | 0~10 M/min |
X軸微調速度/每圈 | Ø0.1, Ø1.0, Ø10 mm |
X軸微調速度/每刻度 | Ø0.001, Ø0.01, Ø0.1 mm |
X軸最小設定值 | Ø0.001 mm |
Z軸速度 | 10 M/min |
Z軸微調速度/每圈 | 0.1, 1.0, 10 mm |
Z軸微調速度/每刻度 | 0.001, 0.01, 0.1 mm |
Z軸最小設定值 | 0.001 mm |
X/Z軸滑軌形式 | 線性滑軌 |
馬達 | |
外研砂輪主軸馬達 | 7.5 kW |
工作主軸馬達 | 7.5 kW |
冷卻幫浦馬達 | 2.6 kW |
鉆石滾輪修整裝置馬達(選配) | 0.75 kW |
潤滑系統馬達 | 20 W |
B 軸 (ATC) | 1.5 kW |
箱量 | |
油壓箱容量 | 24 L |
自動注油機容量 | 6 L |
油溫冷卻機容量 | 15 L |
氣壓儲箱容量 | 30 L |
水箱容量 | 500 L |
控制器 | Mitsubishi / FANUC (選配) |
機械尺寸 | |
長 x 寬 x 高 | 3550 x 3865 x 3617 mm |
機臺重量 | |
凈重 | 14400 kg |
所述機臺規格與尺寸,本公司保留變動權力,不另通知。
機械尺寸 (單位: mm)



標準配件
- CNC 控制器 (Mitsubishi M70 對話式 PC-NC)
- 全罩鈑金
- 砂輪
- 單點鉆石修刀
- 油壓系統
- 冷卻系統
- 電控系統
- X與Z軸全閉回路光學尺
- 砂輪主軸
- 砂輪軸油冷卻裝置
- ATC 裝置 (自動換刀系統, 最多6只砂輪)
- 標準 BBT.50 刀把
- ?800 mm 花盤
- 工具與工具箱
選購配件
- 特殊 BBT.50 刀把 (依工件設計)
- 特殊夾具 (依工件設計)
- 鉆石滾輪修整裝置
- 電磁式冷卻液除屑裝置
- 紙帶式冷卻液除屑裝置
- 水力分離機
- 油霧回收機
- 端面量測裝置
- 電流防撞系統