詳細介紹
一·主要技術參數:
項 目 | 參 數(單位:mm) | 備 注 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 8000×3200×3200 |
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zui大加工尺寸(長×寬×高) | 3000×1600×1000 |
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兩立柱間距離 | 1650 |
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工作臺尺寸(長×寬) | 3000×1250 |
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工作臺移動行程 | 3200 |
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工作臺工進速度 | 60-260mm/min | 變頻調速 |
工作臺快進速度 | 5000mm/min |
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T形槽數量 | 7 |
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T形槽槽寬 | 22 |
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橫梁垂直移動速度 | 400mm/min |
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立銑頭橫向移動速度 | 60-560mm/min | 變頻調速 |
立銑頭加工高度 | 1000 |
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側銑頭加工高度 | 600 |
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銑頭數量 | 3 | 一立兩側 |
銑頭類型 | 滑枕移動式 |
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銑頭轉速范圍 | 66r/min-526r/min | 六檔變速 |
主軸型號 | BT50 |
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銑頭級數 | 六級 |
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銑頭進給量 | 200 |
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二·主要電機功率
項 目 | 參 數 | 數 量 |
工作臺快進電動機 | 7.5KW | 1 |
工作臺工進電動機 | 5.5KW(變頻) | 1 |
立銑頭電動機 | 11KW | 1 |
側銑頭電動機 | 7.5KW | 1 |
橫梁升降電動機 | 4KW | 1 |
立銑頭橫向進給電動機 | 1.5KW(變頻) | 1 |
側銑頭升降電動機 | 0.75KW(變頻) | 1 |
立銑頭進刀電動機 | 0.75KW | 1 |
橫梁鎖緊電動機 | 0.55KW | 1 |
油泵電機 | 0.18KW | 1 |
機床主要特點:
1, 橫梁帶有自動機械鎖緊功能,橫梁升降時鎖緊自動放開。
2, 銑頭采用磨齒大模數齒輪,切削扭矩大,傳動平穩,
3, 立銑頭回轉并帶自動進刀。
4, 立銑頭在橫梁上的左右移動、工作臺工作進給均采用變頻無級調速,有利于選取合理的切削參數,使用較方便。
5, 工作臺采用獨立潤滑系統潤滑,銑頭、橫梁、立柱導軌及橫梁、立柱絲桿采用手動潤滑油泵,整機具有良好的減磨潤滑性能。
6, 工作臺移動采用雙螺母調隙絲桿。
7, 工作臺貼塑,橫梁導軌采用了超音頻淬火熱處理,耐磨性能大大提高。
8, 主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理(二次時效),可大大降低鑄造熱應力變形,保證精度的穩定性。
9, 機床電氣采用PLC可編程控制器集中控制,可靠性強;采用吊掛按鈕集中控制,操作方便,加工零件的精度高,操作簡便。
10, 配有二軸數顯:立銑頭進刀、立銑頭左右移動。
三·機床使用說明:
1,機床使用電壓;
三相交流電源 380V±10% 50HZ
2,溫度 -5ºC—40ºC
3,相對濕度 ≤ 80%
四·機床設計制造標準:
ZBJ5003-88 《金屬切削機床清潔度的測定》
ZBJ5004-88 《金屬切削機床噪聲壓級的測定》
GB9061-88 《金屬切削機床通用技術條件》
ZBNJ500083-88 《金屬切削機床裝配通用技術條件》
ZBJ50010-88 《金屬切削機床結合面涂色法檢驗及測定》
五·機床檢驗標準:
1,工作臺縱向移動的對工作臺面的平行度 0.06/1000
2,基準T型槽對工作臺移動的平行度 0.05/1000
3,側銑頭垂直移動對工作臺面的垂直度 0.04/500
4,立銑頭橫向移動對工作臺面的平行度 0.04/500
5,立銑頭主軸對工作臺橫向的垂直度 0.05/300
6,側銑頭主軸對工作臺縱向的垂直度 0.05/300
7,立銑頭主軸對銑頭橫向移動的垂直度 0.05/300
8,側銑頭主軸對銑頭上下移動的垂直度 0.05/300
本機床參考JB3028-93《龍門銑床精度》標準
六·隨機文件:
使用說明書 1套
機床合格證 1套
電氣說明書 1套
裝 箱 單 1份
七·安裝與調試
1,供方負責在需方現場進行機床的安裝與調試。
2,需方負責準備常規通用工具與檢具。
3,需方負責準備消耗性物品,如清洗劑,棉布等。
八·售后服務
1,設備安裝到位后我公司及時派人調試。
2,根據客戶傳真所反映的技術問題,6小時內給予答復。
3,如維修人員*的,省內24小時內服務到位,省外48小時內服務到位。
4,在一年保修期內,機床一切非人為質量問題,本公司免費維修。
5,過保修期后,本公司承諾無償提供技術咨詢,有償提供配件及維修服務。