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 葉片檢測一直是檢測領(lǐng)域的一道難題。如何提高葉片輪廓和輪盤形狀測量的準確度，降低測量時間已成為各發(fā)動機廠商繼續(xù)解決的問題。
    傳統(tǒng)的檢測方法是采用工裝對葉片進行檢測。該方法的缺點是效率低, 精度差, 影響了葉片的檢測精度和效率。近年來, 隨著三坐標測量機的普及, 在三坐標測量機上對葉片的檢測就成為一種趨勢。
    三坐標測量以空間直角坐標系為參考系，檢測機械零件輪廓上各被測點的坐標值，并對其數(shù)據(jù)群進行處理，求得零件各幾何元素形位尺寸。其優(yōu)點為：
    --將測量對象數(shù)字化；
    --可以通過誤差補償技術(shù)提高測量精度，測量精度高；
    --可通過軟件算法靈活地進行相應參數(shù)的檢測；
    --易實現(xiàn)自動化測量和葉片設(shè)計、制造、檢測的一體化；
    AEH愛德華坐標測量機，主要用于機械、汽車、航空、模具等行業(yè)中的箱體、凸輪、齒輪、蝸輪、葉片等零部件的三維測量。愛德華坐標測量機測量功能強，具有故障分析、診斷功能，可以實現(xiàn)與CAD軟件的數(shù)據(jù)相互交換，并且具有理論CAD數(shù)模讀入圖形編程比對功能。AC-BLAD葉片測量軟件是愛德華公司專為航空領(lǐng)域葉片、葉盤測量開發(fā)的專業(yè)軟件，通過坐標系下對葉片的上下緣板的V點以及葉身彎扭點來進行葉片檢測。愛德華坐標測量機和AC-BLAD的結(jié)合，達到了葉片檢測精度高、重復性好的要求，極大節(jié)約了時間，提高了檢測效率。
    現(xiàn)代葉片型面測量技術(shù)的發(fā)展取決于葉片型面的測量需求。面對未來發(fā)動機的性能需求,航空發(fā)動機葉片將朝著大尺寸、空間任意積疊及復合彎扭等方向發(fā)展,這將對葉片型面測量提出更高的要求。因此,葉片型面測量技術(shù)的研究重點一是針對單個葉片,在保證高精度的同時如何快速便捷地獲取葉片整體形貌信息,如何更多地尋求高精度率的三維檢測方法;另一個研究重點是針對整體葉盤類復雜結(jié)構(gòu)形式葉片,研究如何在不干涉的情況下,高精度率地獲取多個葉片整體形貌信息。愛德華公司葉片測量軟件、葉盤測量軟件已經(jīng)解決了以上技術(shù)難點，并實現(xiàn)了葉盤類多自由度組合測量功能，于行業(yè)。