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車床維修中圓柱度超差的原因及排除方法
閱讀：810 發布時間：2013-5-23| 提 供 商 | 寧波市海曙卡赫利機床制造有限公司 | 資料大小 | 0K |
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1、床頭箱主軸中心線對對溜板移動導軌的平行度超差。
消消除方法：重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置，使其在允差范圍之內選用長300mm的檢驗棒測量上母線不能超于0.03mm,側母線誤差不得超于0.015mm,檢驗棒伸出一端只許向上偏，向刀架偏。
2、床身導軌傾斜度超差或裝配后發生變形。
消除方法;調整墊鐵校正床身導軌的傾斜度，保證溜板在1m行程上允差為0.02/1000mm在全長上允差為0.03/1000mm。
3、床身導軌面嚴重磨損。溜板移動時，在水平面內的直線度和溜板移動時的傾斜度超差。
消除方法;刮研導軌，修復精度，保證溜板移動在垂直平面內的直線度為：0.02/1000mm;全長0.04mm；溜板移動在水平面內的直線度為1m長0.02mm;在全長上為0.03mm.
4、用頭尾架兩*，車削時產生圓柱度超差。
消除方法;調整尾座兩側的橫向螺釘，消除圓柱度超差。
5、床頭箱溫升過高，使機床產生熱變形。
消除方法;如冷態加工時工件精度合格而運轉數小時之后工件才超差，除了適當調整主軸前軸承潤滑的供油量，還應檢查潤滑油粘度是否合適，必要時換用粘度合適的潤滑油，調整軸承間隙。
6、切削刀刃不耐磨。
消除方法：根據加工零件材料正確選用刀具、切削速度和進給量。
7、為了區分是機床故障還是工藝不當，可精車外圓作實樣測試。試件材料：鋼45經正火處理，直徑50-80X250mm圓柱度允差為0.01/1000mm.
消除方法;根據試件實測精度情況，有針對性的排除故障。
消消除方法：重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置，使其在允差范圍之內選用長300mm的檢驗棒測量上母線不能超于0.03mm,側母線誤差不得超于0.015mm,檢驗棒伸出一端只許向上偏，向刀架偏。
2、床身導軌傾斜度超差或裝配后發生變形。
消除方法;調整墊鐵校正床身導軌的傾斜度，保證溜板在1m行程上允差為0.02/1000mm在全長上允差為0.03/1000mm。
3、床身導軌面嚴重磨損。溜板移動時，在水平面內的直線度和溜板移動時的傾斜度超差。
消除方法;刮研導軌，修復精度，保證溜板移動在垂直平面內的直線度為：0.02/1000mm;全長0.04mm；溜板移動在水平面內的直線度為1m長0.02mm;在全長上為0.03mm.
4、用頭尾架兩*，車削時產生圓柱度超差。
消除方法;調整尾座兩側的橫向螺釘，消除圓柱度超差。
5、床頭箱溫升過高，使機床產生熱變形。
消除方法;如冷態加工時工件精度合格而運轉數小時之后工件才超差，除了適當調整主軸前軸承潤滑的供油量，還應檢查潤滑油粘度是否合適，必要時換用粘度合適的潤滑油，調整軸承間隙。
6、切削刀刃不耐磨。
消除方法：根據加工零件材料正確選用刀具、切削速度和進給量。
7、為了區分是機床故障還是工藝不當，可精車外圓作實樣測試。試件材料：鋼45經正火處理，直徑50-80X250mm圓柱度允差為0.01/1000mm.
消除方法;根據試件實測精度情況，有針對性的排除故障。