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    日本數控車床采用方形滑動導軌能夠保持長時間的高精度并實現良好的剛性，熱處理過的方形滑動導軌安裝在被刮研加工后已具有直線度、垂直度的面上。因為日本數控車床立柱研磨滑動部通過空氣支撐能減輕負荷，所以即使是滑動方式的研磨面也能實現平滑高速進給。

    日本數控車床采用Y字一體型剛性的3點支撐底座。將全部軸的滾珠絲杠置于左右研磨滑動面的中心，方位差極小。其中日本數控車床在擁有方型滑動導軌的機床中，實現了zui速的切削進給加速度0.5G和32m/min，縮短加工時間，高剛性的基本構造能充分對應難加工的材料，追求環境對應和操作性。日本數控車床為主軸箱移動型，是一種低價格，高性能，易操作的新一代A系列的基型，實現加工20mm機床的的高性價比。日本數控車床主軸可裝在左面，也可裝在右面，有無導套可以選擇，擴大了加工范圍，VII型機床副主軸增加X2移動軸。日本數控車床為主軸箱移動型,為世界數控自動車床豎立了*，提高了側面旋轉刀具主軸電機功率，大幅度地擴大了可加工工件對象。

    日本數控車床采用了熱變形補償刀具配置機構和與滾珠絲桿成一體的裝入式伺服電機，可保持高精度加工，體積小，性價比高，性能好，凸輪式自動車床自不可比。日本數控車床的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止日本數控車床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。由于現代數控系統的可靠性越來越高，日本數控車床本身的故障越來越低，而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。系統外部的故障主要指由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。