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中國機床產業發展分析
閱讀：499 發布時間：2013-11-2
機床是工作母機，制造機器的機器。機床產業是裝備產業的核心，產業雖小，系關國家經濟命根子和安全。我們正在從制造大國邁向強國，誰來裝備中國？美、德、日在關鍵時刻，都是靠本國機床產業裝備自己。中國機床產業的使命是：擎起"裝備中國"的半邊天。我們的愿景是：把握核心技術，遇上世界發展潮流。開創世界裝備中國、中國裝備世界的新局面。實現使命和愿景的關鍵在于周密的戰略思考和中長期戰略規劃。
我國數控機床還沒有真正產業化，年產千臺以上數控機床的企業為數未幾。現代數控機床的組成60%以上是功能部件，我國數控機床配套件的供給鏈遠沒有形成。外資看好長三角汽車產業的強大需求，積極部署機床制造產業鏈，目前我國機床產業逐步形成五大產業群：東北、渤海灣、長三角、西北和西南。
機床制造業的規模和技術水平是受到市場需求、資源、環境、產業布局和國家安全約束的。我們決不能單純以市場、技術或產量來制定機床產業發展戰略，而應該是從資源、人口、環境的高度來平衡機床產業和其他產業的和諧發展。走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗少、環境污染小、人力資源得到充分發揮的新型產業化的道路。
機床的技術發展趨勢
1.機床的高速化
隨著汽車、航空航天等產業輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、進步加工精度和表面質量等優點，在模具制造等領域的應用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數控系統、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化。高速加工不僅是設備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具和數控編程技術，以及職員素質的集成。高速化的*目的是化，機床僅是實現的關鍵之一，盡非全部，生產效率和效益在"刀尖"上。
2.機床的精密化
按照加工精度，機床可分為普通機床、精密機床和超精機床，加工精度大約每8年進步一倍。數控機床的定位精度即將離別微米時代而進進亞微米時代，超精密數控機床正在向納米進軍。在未來10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機床。機床的精密化不僅是汽車、電子、醫療器械等產業的迫切需求，還直接關系到航空航天、導彈衛星、新型武器等國防產業的現代化。
3.從工序復合到完整加工
Machining70年代出現的加工中心開多工序集成之先河，現已發展到"完整加工"，即在一臺機床上完成復雜零件的全部加工工序。完整加工通過工藝過程集成，一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成。由于減少裝卡次數，進步了加工精度，易于保證過程的高可靠性和實現*生產。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床臺數，簡化了物料流，進步了生產設備的柔性，生產總占地面積小，使投資更加有效。
4.機床的信息化
機床信息化的典型案例是Mazak410H，該機床配備有信息塔，實現了工作地的自主治理。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能。與生產計劃調度系統聯網，下載工作指令和加工程序。工件試切時，可在屏幕上觀察加工過程。信息塔實時反映機床工作狀態和加工進度，并可以通過手機查詢。信息塔同時進行工作地數據統計分析和刀具壽命治理，以及故障報警顯示、在線幫助排除。機床操縱權限需經指紋確認。
機床產業是裝備產業的核心，產業雖小，系關國家經濟命根子和安全。中國機床產業正在走向世界，面臨巨大的機遇和嚴重的挑戰。在深進研究市場和技術發展趨勢的基礎上，走出誤區，已經挑戰，制定中長期的發展戰略，優化產業群和供給鏈。充分利用因特網的平臺，創造新的經營理念和市場運作模式，為客戶提供的服務、創造更多。
我國數控機床還沒有真正產業化，年產千臺以上數控機床的企業為數未幾。現代數控機床的組成60%以上是功能部件，我國數控機床配套件的供給鏈遠沒有形成。外資看好長三角汽車產業的強大需求，積極部署機床制造產業鏈，目前我國機床產業逐步形成五大產業群：東北、渤海灣、長三角、西北和西南。
機床制造業的規模和技術水平是受到市場需求、資源、環境、產業布局和國家安全約束的。我們決不能單純以市場、技術或產量來制定機床產業發展戰略，而應該是從資源、人口、環境的高度來平衡機床產業和其他產業的和諧發展。走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗少、環境污染小、人力資源得到充分發揮的新型產業化的道路。
機床的技術發展趨勢
1.機床的高速化
隨著汽車、航空航天等產業輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、進步加工精度和表面質量等優點，在模具制造等領域的應用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數控系統、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優化和輕量化。高速加工不僅是設備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具和數控編程技術，以及職員素質的集成。高速化的*目的是化，機床僅是實現的關鍵之一，盡非全部，生產效率和效益在"刀尖"上。
2.機床的精密化
按照加工精度，機床可分為普通機床、精密機床和超精機床，加工精度大約每8年進步一倍。數控機床的定位精度即將離別微米時代而進進亞微米時代，超精密數控機床正在向納米進軍。在未來10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機床。機床的精密化不僅是汽車、電子、醫療器械等產業的迫切需求，還直接關系到航空航天、導彈衛星、新型武器等國防產業的現代化。
3.從工序復合到完整加工
Machining70年代出現的加工中心開多工序集成之先河，現已發展到"完整加工"，即在一臺機床上完成復雜零件的全部加工工序。完整加工通過工藝過程集成，一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成。由于減少裝卡次數，進步了加工精度，易于保證過程的高可靠性和實現*生產。此外，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床臺數，簡化了物料流，進步了生產設備的柔性，生產總占地面積小，使投資更加有效。
4.機床的信息化
機床信息化的典型案例是Mazak410H，該機床配備有信息塔，實現了工作地的自主治理。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能。與生產計劃調度系統聯網，下載工作指令和加工程序。工件試切時，可在屏幕上觀察加工過程。信息塔實時反映機床工作狀態和加工進度，并可以通過手機查詢。信息塔同時進行工作地數據統計分析和刀具壽命治理，以及故障報警顯示、在線幫助排除。機床操縱權限需經指紋確認。
機床產業是裝備產業的核心，產業雖小，系關國家經濟命根子和安全。中國機床產業正在走向世界，面臨巨大的機遇和嚴重的挑戰。在深進研究市場和技術發展趨勢的基礎上，走出誤區，已經挑戰，制定中長期的發展戰略，優化產業群和供給鏈。充分利用因特網的平臺，創造新的經營理念和市場運作模式，為客戶提供的服務、創造更多。