Z3032×10型搖臂鉆床采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便；導軌經超高頻淬火；搖臂自動升降，生產效率高；結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性；外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調。

一、Z3032X10型搖臂鉆床為機械傳動二、該機械夾緊三、 機械變速四、 自動升降， 立柱、工作臺、主軸箱及底座采用灰口鑄鐵鑄造，搖臂導軌人工時效處理。主軸箱內軸承全選哈爾濱廠家供應。

一、雙立柱設計，使搖臂鉆更輕巧，便捷，工作效率大。

二、操作系統集中在主軸箱上，變速靈活、方便。

三、進給機械電器雙保險，安全避免操作失誤。（采用銅芯耐用雙電機）

四、基礎大件采用沈陽優質材料成型鑄造，經時效處理后，用高精度機床加工，具有*精度。

五、各導軌面均經淬硬處理，主軸采用氮氣化處理，延長壽命。（淬火齒輪、絲杠）

六、主軸正反采用手把控制，鉆孔，攻絲，更加方便。

七、搖臂導軌，穩定性好。

八、進給渦輪自動潤滑， 升降機構、夾緊機構穩定靈敏可靠。

1.齒輪箱自動供油系統： 的設計原理就是立式齒輪，傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上面，上面的齒輪傳統方式都是干磨。客戶使用幾個月后發現噪音大，一年至兩年后要換上面的齒輪。
2.  采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
3. 該 機床在高效節能方面開發了節能高效電機，采用中國臺灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每小時節能2度電。節能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺設備款。
4.立柱安全鎖緊，傳統一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。 鉆床產品帶安全自動保護裝置 在人工忘記松開鎖緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
5.主軸有行程開關保護系統，在自動進給時，忘記松開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。
7. 絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，絲杠設備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價格是傳統絲杠的3倍。
8. 精度好，從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證產品出廠的合格。