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鉆孔是機械加工的基本工序，應用領域也，但傳統(tǒng)手工加工耗時又耗力，一直沒有理想的鉆孔設備能改變傳統(tǒng)手工現(xiàn)狀！傳統(tǒng)鉆孔設備把勞動者的雙手捆綁在了機器上，做著重復的工作。安全，環(huán)境，效率，局限、影響著制造和經(jīng)營者。

伴隨著數(shù)控時代的到來，數(shù)控深孔鉆的問世*改變了這一局面，它不僅解放了勞動者的雙手，而且解決深孔加工的問題，創(chuàng)造了一次鉆削就能達到普通鉆床鉆，擴，鉸的加工質(zhì)量實現(xiàn)了自動排屑，數(shù)控定位全自動化加工！它的出現(xiàn)將是機械制造業(yè)的驕傲，更是機械加工領域的二次革命。

濟南碩超數(shù)控數(shù)控深孔鉆床是適應時代問世的產(chǎn)品，主要用于石油、化工、制藥、熱電站、核電站等行業(yè)所使用的管殼式熱換器管板上孔的加工，zui大可加工直徑φ2500mm的工件，zui大鉆孔深度800mm。而且效率高，精度好，鉆孔表面粗糙度可達Ra3.2～Ra1.6，孔徑精度達IT7～IT9。

具有兩個主軸的數(shù)控深孔鉆，可以同時工作，效率比單主軸機床提高了近一倍。雙主軸間距可以調(diào)節(jié)，以適應不同的孔距要求。本機床可以使用BTA鉆，亦可使用槍鉆，這樣鉆小孔可用槍鉆，鉆大孔可用BTA鉆，極大的提高了可鉆削的孔徑范圍，可鉆φ10～φ40mm的孔。數(shù)控深孔鉆配備平板鏈式自動排屑器，鉆頭鉆出的鐵屑經(jīng)由排屑通道送到鏈式排屑器中，排屑全部自動完成。

近年來碩超數(shù)控（原時代百超）面對新的市場形勢，加大了新產(chǎn)品的研發(fā)力度，每年都有多個新產(chǎn)品研發(fā)成功并推向市場，希望能給用戶提供更多高速、、高性價的數(shù)控裝備。