機器人與智能制造是當下的*生產(chǎn)力，將成為經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的發(fā)動機。在機器人取代工人走上工作崗位之后，其與機床的合作*。隨著生產(chǎn)成本的不斷上升，企業(yè)只有積極轉(zhuǎn)型，深耕智能制造，努力提高自動化水平 ，才能在殘酷的市場中生存下來。“智能制造”概念的出現(xiàn)，為深陷生存囹圄的制造企業(yè)指明生路。作為實現(xiàn)智能制造重要而又特殊的載體，機器人與被稱為“工業(yè)母機”的機床成為制造企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)*的好幫手。
 

  佳速精機在“機器換人”的潮流中順勢而為，特別推出多款由各規(guī)格數(shù)控車床 、加工中心和工業(yè)機器人組成的柔性機械零件加工生產(chǎn)線，可完成多樣、復雜的加工。“JASU佳速”牌數(shù)控 機床和工業(yè)機器人在技術(shù)、效率、節(jié)能、環(huán)保等方面都表現(xiàn)出眾，數(shù)控機床與機械手能實現(xiàn)良好配合。下面為大家介紹一下佳速精機推出的五種機床與機器人生產(chǎn)加工基本組合，廣大制造企業(yè)可根據(jù)自身實際情況，靈活選擇適合自己的加工方案。
 

組合方案一：

 
“車床＋機器人”的組合
 

　　兩臺車床與機器人相配合，完成生產(chǎn)加工。當一個工件在*臺車床完成一個面的加工后,可以通過機器人傳輸?shù)降诙_車床進行反面的加工。

組合方案二：

“立式加工中心＋機器人”的組合
 

　　兩臺立式加工中心與機器人相配合，完成生產(chǎn)加工。旋轉(zhuǎn)雙交換工作臺能大 大節(jié)省拆裝工件工時，提高工效，節(jié)省成本。
 

組合方案三：

 
“車床＋立式加工中心＋機器人”的組合
 

　　一臺立式加工中心、一臺車床與機器人相配合，完成生產(chǎn)加工。旋轉(zhuǎn)雙交換工作臺能大大節(jié)省拆裝工件工時，提高工效，節(jié)省成本。

組合方案四：

 
“車床＋臥式加工中心＋機器人”的組合
 

　　一臺車床、一臺臥式加工中心與機器人相配合，完成生產(chǎn)加工。旋轉(zhuǎn)雙 交換工作臺能大大節(jié)省拆裝工件的時間，提高工效，節(jié)省成本。其中，臥式加工中心可選配單工作臺或雙交換工作臺。
 

組合方案五：

“立式加工中心＋臥式加工中心＋機器人”的組合
 

　　一臺立式加工中心、一臺臥式加工中心與機器人相配合，完成生產(chǎn)加工。旋轉(zhuǎn)雙交換工作臺能大大節(jié)省拆裝工件工時，提高工效，節(jié)省成本。其中，臥式加工中心可選配單工作臺或雙交換工作臺。
      
　　在柔性機械零件加工生產(chǎn)線上，一臺機器人可以操作多臺機床。而制造企業(yè)只需配備一名技術(shù)人員，便可管理多條柔性機械零件加工生產(chǎn)線，zui大程度節(jié)省人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 企業(yè)使用佳速柔性機械零件加工生產(chǎn)線進行加工生產(chǎn)，一兩年之內(nèi)，就可收回設備成本。
 

　　讓加工與生產(chǎn)變得“又好又快”既是佳速精機的口號，也是未來制造業(yè)的趨勢。佳速精機緊跟“智造”時代潮流推出的多種機床、機器人靈活組合方式，zui大限度上助力了國內(nèi)制造業(yè)客戶實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。佳速精機為客戶提 供的多個自動化生產(chǎn)方案，讓客戶能根據(jù)自身實際情況作出*選擇，讓生產(chǎn)過程改頭換面，大大提高生產(chǎn)效率。
 

　　未來，佳速精機與廣大制造加工企業(yè)一路同行，將攜手打造和諧的“智能”自動化工廠。