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泰州市海陵區(qū)新東鑫機(jī)械加工部

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技術(shù)文章

如何調(diào)節(jié)控制線切割加工過程及故障處理

閱讀：2471發(fā)布時(shí)間：2014-5-13

　　線切割在加工過程中，調(diào)整變頻進(jìn)給旋鈕，在調(diào)整到*狀態(tài)時(shí)，其電壓表指針和電流表指針的擺動(dòng)都比較小，甚至不動(dòng)，這時(shí)加工zui穩(wěn)定。加工過程中如果電流表指針經(jīng)常向小的方向擺動(dòng)，表示有瞬時(shí)開路，可提高變頻進(jìn)給速度；反之，如果電流表指針經(jīng)常向大的方向擺動(dòng)，表示有瞬時(shí)短路，應(yīng)減慢變頻進(jìn)給速度。若以電壓表來判斷則相反。在換向切斷脈沖電源的瞬時(shí)，電壓達(dá)到zui大值，電流為零，這是正常現(xiàn)象。
　　
　　用示波器來觀察加工狀態(tài)，它不僅直觀，而且還可以測(cè)量脈沖電源的各種參數(shù)。使用時(shí)，將示波器輸入線的正極接工件，負(fù)極接電極絲。調(diào)整好示波器，觀察波形即可。
　　
　　用于線切割機(jī)床的脈沖電源多是晶體管式的，其末級(jí)用硅高頻大功率三極管，也有末級(jí)用VMOS管的。脈沖電源參數(shù)的選擇，根據(jù)不同的工藝要求而定。脈沖電源的參數(shù)調(diào)節(jié)一般有脈寬、脈高和脈沖間隔以及功放管并聯(lián)的個(gè)數(shù)等四項(xiàng)。若所加工的工件表面粗糙度要求較高的話，一般選較窄的脈寬。若純粹追求效率而不講究表面質(zhì)量的話，可將脈高和脈寬打得較大。若切割的工件厚度較大，則一般選功放管并聯(lián)個(gè)數(shù)多的，脈沖間隔大的，加工狀態(tài)穩(wěn)定性好的。
　　
　　加工過程中出現(xiàn)的幾種故障應(yīng)急處理方法：
　　
　　1．中途暫停處理
　　
　　加工過程中因某些特殊原因必須停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加工開關(guān)、高頻電源；然后，關(guān)閉水泵馬達(dá)、走絲馬達(dá)。對(duì)快走絲機(jī)床來說，在加工直線或斜線段停機(jī)時(shí)，只需記下控制臺(tái)面板計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J的數(shù)字，計(jì)數(shù)方向和加工指令。以后繼續(xù)加工時(shí)，只要按記下的數(shù)字來人工輸入指令(加工斜線時(shí)，其X、Y坐標(biāo)值仍可照原來的數(shù)值)。在加工圓弧段停機(jī)時(shí)，應(yīng)記下控制臺(tái)面板上的X、Y坐標(biāo)值、計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J的數(shù)字、計(jì)數(shù)方向和加工指令。以后繼續(xù)加工時(shí)，也只要按記下的數(shù)字來人工輸入還沒有加工部分的程序指令，然后繼續(xù)加工。
　　
　　2．?dāng)嘟z后的繼續(xù)加工處理
　　
　　快走絲機(jī)床加工過程中突然斷絲，應(yīng)先關(guān)閉高頻電源和加工開關(guān)；然后，關(guān)閉水泵馬達(dá)、走絲馬達(dá)；把變頻粗調(diào)放置在“手動(dòng)”一邊；開啟加工開關(guān)，讓十字拖板繼續(xù)按規(guī)定程序走完，直到回到起始點(diǎn)位置。接著去掉斷絲，若剩下電極絲還可使用，則直接在工件預(yù)孔中重新穿絲，并在人工緊絲后重新進(jìn)行加工。若在加工工件即將完成時(shí)斷絲，也可考慮從末尾進(jìn)行切割，但是這時(shí)必須重新編制程序，且在兩次切割的相交處及時(shí)關(guān)閉高頻電源和機(jī)床，以免損壞已加工的表面，然后把電極絲松下，取下工件。
　　
　　在機(jī)床上具體操作時(shí)可按控制盤面板上“暫停”按鈕，再按“９”，工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)退回到前一個(gè)工藝穿絲孔位置，顯示器顯示“F”。重新穿絲后，按REG(切割)鍵，從該位置按原路線重新切割加工。
　　
　　3．意外斷電后的處理
　　
　　在加工過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)控制臺(tái)故障或突然電源切斷的現(xiàn)象。若是控制臺(tái)出現(xiàn)故障，則切割的圖形就與要求不相符合。如果割錯(cuò)的部分是在廢料上，則工件還可挽救；否則，工件只得報(bào)廢。若是突然斷電，則此時(shí)控制臺(tái)面板上的數(shù)據(jù)已全部清除，但是工件仍可挽救。在上述這兩種可以挽救的情況下，首先應(yīng)松下電極絲，然后按斷絲方法處理，并重新返回起始點(diǎn)后重新加工。
　　
　　4．短路故障處理
　　
　　線切割機(jī)床一般都具有短路后沿加工路線回退處理的功能。快走絲線切割機(jī)床的具體操作如下：
　　
　　先斷開“加工開關(guān)”，然后按一下控制面板上的“暫停”按鈕，合上“手動(dòng)開關(guān)”，再按上“6”鍵、“B”鍵，再連續(xù)按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕。此時(shí)，拖板按原加工路線回退，回退次數(shù)與按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕次數(shù)相同；直到短路狀態(tài)消除，再斷開“手動(dòng)”開關(guān)，按“暫停”按鈕；按“6”鍵，按“Ｂ”鍵，然后合上加工開關(guān)，切割加工則繼續(xù)進(jìn)行。
　　
　　若點(diǎn)動(dòng)回退直到顯示“F”，仍未脫離短路狀態(tài)，則需靠人工排除。此時(shí)，應(yīng)斷開“手動(dòng)”開關(guān)，再按功能鍵，顯示器顯示Pxxx(在切割的程序段號(hào))，再按常規(guī)人工處理短路故障。處理完后，再合上“加工開關(guān)”，加工便可繼續(xù)進(jìn)行。
　　
　　慢走絲線切割機(jī)床如果需要臨時(shí)停機(jī)，可按“進(jìn)給暫停”，則走絲、高頻、冷卻液都將自動(dòng)關(guān)閉。下次繼續(xù)加工時(shí)再逐個(gè)開啟后，再按“循環(huán)啟動(dòng)”即可。若需要卸絲進(jìn)行其他工作，可按斷絲或斷電的情況進(jìn)行處置。
　　
　　慢走絲的斷絲處理比快走絲簡(jiǎn)單，斷絲后如果沒有進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位的操作，可直接在斷絲處結(jié)上絲并掛好，再按“循環(huán)啟動(dòng)”繼續(xù)加工。如果在斷絲處無法進(jìn)行穿絲操作，可先回到加工起點(diǎn)，待穿好絲并加電后，按下“空行再開”，則機(jī)床將自動(dòng)按原路線以較快的速度移至斷絲點(diǎn)，到達(dá)后呈臨時(shí)停止?fàn)顟B(tài)，再按“循環(huán)啟動(dòng)”即可繼續(xù)加工。
　　
　　如果出現(xiàn)意外斷電或者進(jìn)行過系統(tǒng)復(fù)位操作，可先按下“鎖住再開”，則系統(tǒng)將會(huì)在機(jī)械鎖住的情況下從頭開始運(yùn)行程序，直至檢索到斷電時(shí)所在位置后，處于“進(jìn)給暫停”狀態(tài)，開啟其他各電源后，即可按“循環(huán)啟動(dòng)”繼續(xù)加工。
　　
　　正確的操作方法以及及時(shí)正確的故障排除可以增加機(jī)床的使用壽命以及保持良好的工作狀態(tài)。

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