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華奧數控為您解析塑料拖鏈產品技術升級的目標
閱讀：352 發布時間：2014-4-15中國機床附件行業正在經歷一次的變革，傳統的小作坊式經營，產能落后的非技術型企業，將逐漸退出歷史舞臺。殘酷的市場競爭環境要求，中小型企業必須要進行技術改造與升級，才能生存下來。那么從哪些方面改進技術？產品要達到什么要求才能適應市場需求？華奧數控為您解析中國塑料拖鏈產品技術升級的目標。
數控機床的高速化一直是產品追求的目標。1990年以來，歐美各國應用新的機床運動學理論和*的驅動技術，優化機床結構，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術的應用縮短了切削時間和輔助時間，實現了加工制造的高質量和率。那么同樣也要求塑料拖鏈產品也要進行數字化系統研發，適應機床的高速化發展。
目前，化數控機床的精密化也已成為數控機床的重要性能參數。通過優化機床的結構，提高了制造和裝配的精度，減少了數控和伺服系統的反應時間。如何滿足機床的精密化要求，是機床附件行業要面臨的重要問題，要把附件產品做精做細，不但要考慮質量問題，同時要考慮如何提高塑料拖鏈產品的便捷系統，如何降低產品給機床所帶來的能耗，方能滿足數控機床的精密化要求。
企業都通過各種技術升級，提高機床的精密化，例如采用溫度、振動誤差補償等技術，提高了數控機床的幾何精度、運動精度等。目前，普通數控機床的加工精度可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米級。
華奧數控經過對多家國內機床企業進行分析總結發，發現集成化也是數控機床技術zui重要的發展趨勢之一。2010年以后，數控機床與智能技術和網絡技術緊密結合，并可通過互聯網進行遠程控制與診斷，為數控機床融入物聯網時代奠定了基礎。綠色化成為數控機床設計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發范疇，如設計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術降低怠速及能耗；使數控機床使用過程中減少廢物排放50%以上等。塑料拖鏈產品也應從附件產品的選料，數控系統升級方面進行改進，以滿足數控機床集成化與綠色化的要求。
經華奧數控研究，目前高速化、精密化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業技術發展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質量和生產效率方面，數控機床產業獲得了革命性的進展，對制造業水平的提高起到了關鍵性的作用。
十二五期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了*的機遇。2014年華奧數控將會加大技術投入力量，與國內機床研究院合作，改進產品技術指標，華奧數控目前所生產的HA301塑料拖鏈產品已經完夠滿足數控機床產業升級的要求，歡迎各企業來函產品的技術參數。