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平面磨床磨削時工件表面為何會產生紋路呢?

閱讀:6585      發布時間:2017-10-25
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    平面磨床在前期使用過程中一切正常,然而在一段時間過后磨削的工件表面出現紋路,這是原因?
    平面磨床磨削裂紋產生的原因可能會是工件有表層內應力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有機械應力和熱應力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應力,導致其殘余應力超過了工件的強度,由些便產生了磨削裂紋。
在所有原因中,由磨削產生裂紋是問題的關鍵所在。zui大的問題就是磨削熱產生的應力。因為磨削熱,工件表面的局部溫度迅速上升,這個部分會進行回火或者其他熱處理。由于內部結構的變化和表面的收縮,而在拉應力的作用下產生了裂紋。
    下面來具體分析一下:
    平面磨床是由很多組件組合而成,在生產過程中要使研磨棒的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致,這樣才有利于工作時自吸油流迅速通過徑向間隙形成油楔,從而能改善運轉性能,有利于生產產品不出偏差。
    1.振蕩是存在環境中的,即便沒有進行磨削,平面磨床啟動了,這些振蕩就存在了。剛好某些振蕩頻率跟工件的共振頻率挨近,導致磨削振紋。發作這些振蕩的可疑部件有安裝在旋轉部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。
    2.加工時的效果有周期性的變化,其頻率符合了工件的共振頻率,導致振紋。這類的振蕩能夠經過調整加工的參數來減少。或許選用硬度低一點,粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用尖利的砂輪來下降磨削力,也能夠從一定程度上減小振紋。

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