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無心磨床操作需遵守的安全規程
無心磨床操作需遵守的安全規程
無心磨床的工作原理主要是表示在通過調整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現軸向的進給，無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。
在正式切入無心磨床在進行磨削的時候，在經過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。
無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在無心磨床導輪進行導軌的時候呈現雙V型滾針的導輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。無心磨床機的配置可以實現自動上下量機構，可以到達自動循環的磨削。
采用無心磨床磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以無心磨床工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調正無心磨床磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝無心磨床螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以破手。
11、不得將超過規格的大料加入。發現大料時要立即取出，防止發生事故。
12、更換無心磨床砂輪應遵守磨工一般安全規程。