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電火花線切割機床的情況就有很大的不同了，該機床使用的電極絲為鉬絲，鉬絲的硬度和應力都是遠遠大于銅絲的，當我們在高倍顯微鏡下觀測鉬絲時鉬絲表面有大量的“積瘤”，當鉬絲高速運行時對導向器而言無異于“鋼絲鋸”。所以與電火花穿孔機和慢絲相比導向器的磨損非常大，而且在導向器的安裝時很難將導向器的小孔與上下主導輪之間的鉬絲重合。這不僅加快了導向器的磨損，而且直接影響切割時的鉬絲空間位置。對于模具加工的位置精度和相同零件的 電火花成型機一致性精度的影響都是非常致命的。另外由于鉬絲的內應力很大，而導向器的小孔只能比鉬絲直徑大0.01mm（否則無導向作用），加之導向器和鉬絲粘滿工作液，所以操作人員要把鉬絲穿過這個小孔時難度非常大，這對操作人員的耐心是巨大的考驗。從現實的應用情況看，客戶大都zui終放棄了導向器的應用，可見對于中走絲線切割機床而言，導向器的應用不是中走絲提高精度與光潔度的關鍵。

  我們都知道電火花穿孔機和中走絲線切割機床上，都會使用裝有寶石的導向器，這對加工精度的提高起到了非常關鍵作用。由于電火花穿孔機和電火花慢走絲線切割的走絲速度很慢，而且電極絲所使用的材料都為銅，材料的硬度比較低所以電極絲對導向器的磨損較小，另外由于銅材內應力很小，拉直方便，所以電極絲在手動穿過導向器時很容易，不會造成損傷。