X5032數控銑床、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩定性。 

2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

 4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

 5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。

 6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀

屬于銑床中廣泛應用的一種機床，是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切削。X5032銑床主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。本機床 是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等 *，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。

主要技術參數
主軸端面至工作臺距離(mm) 45～415
主軸中心線到床身垂直導軌的距離(mm) 350
主軸孔錐度 7：24 ISO50
主軸孔徑(mm) 29
主軸轉速(r.p.m)18級 30～1500/18級
立銑頭回轉角度 ±45°
主軸軸向移動距離(mm) 85
工作臺工作面(寬度×長度)(mm) 320×1325
工作臺行程縱向/橫向/垂向（手動/機動)(mm) 720/700、255/240、370/350
工作臺進給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min) 23.5～1180/23.5～1180/8～394
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
T型槽槽數/槽寬/槽距(mm/)>3/18/70
主電機功率(mm) 7.5
進給電機功率(kw) 1.5
外形尺寸(mm) 2530×1890×2380
機床凈重(kg) 2900

X5032數控銑床隨機附件：拉桿；ISO50套裝銑夾頭(4、5、8、10、12、14、16)；ISO50柄套式銑夾頭(40)；7:24中間套(7:24  ISO50/MS4)；活塞油槍；內六角板手6#；雙頭呆板手17×19；雙頭呆板手22×24；雙頭呆板手27×30；雙頭呆板手32×36；單頭呆板手14#；單頭呆板手50#；機用平口鉗200；內六角板手8#；內六角板手10#。