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干式和準干式電火花加工分辨采用氣體和霧作為放電介質，與液中放電加工相比，具有放電能量和加工問隙小、對環境和操作者無污染、無火災隱患等優點。介紹了干式及準干式電火花加工技巧的發展和利用，包含干式成形銑削、干式線切割加工、氣中拋光、超聲振動幫助【詳細】

電切削工（線切割機操作工）一、報考條件1、具備下列條件之一的，可申請報考初級工：（1）在同一職業（工種）連續工作二年以上或累計工作四年以上的；（2）經過初級工培訓結業。2、具備下列條件之一的，可申請報考中級工：（1）取得所申報職業（工種）的初級【詳細】

線切割錐度和斜頂在HL編程系統中應用電火花線切割加工錐度和斜頂的具體操作步驟之HL的錐度切割十分簡單，只需設定角度即可。假設圖型逆時針走向，設定正角度，則上小下大，設定負角度，則上大下小。錐度加工還需給出以下參數，并要求盡量：1：Base基準面高：【詳細】

HF軟件齒輪程序的編制1．運行HF軟件;2．“全繪編程”--“清屏”--“常用線”--“標準漸開線齒輪”—填寫“外齒數”、“模數”、“壓力角”、“齒根倒圓R”、“轉角Q”（*齒與X正軸的夾角）、“從幾個半齒”（默認應該是1）、“到幾個半齒”（整齒輪的話就是外【詳細】

喇叭口形成的原因加工孔出現喇叭口可從多方面來考慮其原因，如工藝、刀具、設備、毛坯和冷卻液等。（1）工藝工藝上的原因造成加工孔出現喇叭口，如前道工序沒有消除孔的喇叭口，影響到zui終加工；導向孔/鉆套與刀具的徑向間隙偏大導致產生喇叭口；切削參數不【詳細】

工業激光技術與應用及激光切割機、鐳射激光切割機、金屬激光切割機、YAG激光切割機、激光打標機、在線激光打標機、激光焊接機。*的生產及測試儀器，*的質量管理體系和完善的生產流程，激光設備主要產品包括：半導體側泵激光打標機，YAG燈泵浦激光打標機、CO2【詳細】

線切割材料加工前的預處理工件材料：對不經鍛打、不淬火材料，在線切割加工前采用低溫回火消除內應力，因為如果工件的內應力沒有得到消除，在切割時，有的工件會開裂，把鉬絲碰斷；有的會使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。如淬火后t8鋼在線切割加工中及易引起斷【詳細】

電火花穿孔機的常規保養：所有的電火花機床使用壽命跟平時的常規保養是很重要的．經常保養的機床比不保養的使用壽命要長3~5倍．穿孔機的保養除了平時每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈．還要經常清理電器箱內部的灰塵，如功率電阻【詳細】

中走絲線切割常見故障處理一、斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機床常見故障之一，造成這種故障的因素較多，現分析如下。①剛開始切割工件即斷絲產生原因：a.進給不穩，開始切入速度太快或電流過大。b.切割時，工作液沒有沒有正常噴出。c.鉬絲在貯絲筒【詳細】

線切割機床的走絲系統出現異響主要在以下五個部份：1、線切割絲筒內的異物聲響，造成的原因基本上是因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入了滾絲筒所造成的，只要不是線切割機床的滾絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落，那就可以照常運轉，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠【詳細】

電火花數控線切割機床的加工電壓值建議選擇在70-90V之間。加工電流就要根據被加工工件的厚度尺寸來確定，一般來說被加工的工件厚度在70毫米以下的，放電加工的電流控制在2-3安培就可以了。如果放電加工的電流一下子跳竄到4-5安培，那就可能是你的伺服進給速度【詳細】

蘇州中航長風電火花穿孔機-數控穿孔機-精密小孔加工機全國銷售點：蘇州穿孔機，上海穿孔機，北京電火花穿孔機，杭州小孔機，無錫數控穿孔機，常州數控小孔機，南京精密穿孔機，江蘇電火花小孔機，浙江細孔放電機，深圳穿孔機，寧波小孔加工機，鎮江數控電火花【詳細】

一．加工原理及特點數控穿孔機屬于電火花加工機床。采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高頻脈沖電源，加工使主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，由控制的蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極【詳細】

電火花穿孔機銅管的使用指南1：電火花穿孔機電極銅管使用分類及直徑范圍電極為銅管（紅銅、黃銅、青銅等），電極直徑范圍為Φ0.3～Φ3.0mm。2：電火花穿孔機電極銅管更換時需注意什么:安裝電極銅管小心避免電極銅管彎曲,再將銅管電極套上止水密封圈。并【詳細】

＂電解去毛刺機床原理＂講解電解去毛刺是一種符合“綠色制造”要求的*去毛刺工藝。該工藝采用脈沖電源代替直流電源，并在非線性電解液中進行加工；加工時，工件接脈沖電源的正極，與毛刺部位相對應的工具電極接脈沖電源的負極，工件陽極與工具陰極之間保持較【詳細】

線切割導輪的更換線切割導輪的壽命不能以時間來計算的，要看你加工什么樣的材料，還有切割液的好壞來看的，好于不好可以通過檢查的手段來判斷緊好絲，高度升到300以上，開機，檢查前后鉬絲抖動度，如果抖動太大，則說明前后導輪或者軸承有問題，需要拆下檢查【詳細】

電火花線切割加工效率電火花線切割加工效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電作用消耗掉了脈沖能量。總之，總能量，能量利用率都是切割效率的問題?業內就鉬材料快速走絲機床的切割效率作過許多的典型試驗【詳細】

直線導軌在線切割機床的應用直線導軌設計的基本要求：1.導向精度導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、表面粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油【詳細】

金屬零件內通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是令人頭痛的問題。電化學去毛刺是解決這些問題的好方法。這一技術是用成形工裝，對工件的選定部位進行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過，瞬間溶解毛刺，去毛刺的同時，在內通道相交處產生均勻、的倒圓邊角【詳細】