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磁性分離凈化冷卻液中的雜質，在當今的金屬加工中，扮演著越來越重要的角色。開發磁性分離器zui初的目的是為了應對難加工材料的加工，如鈦合金、鉻鎳鐵合金以及其他耐熱合金的加工。在實踐中， 人們發現，磁性分離器在加工不銹鋼及合金鋼時，刀具壽命、生產率、以及對切屑的控制都得到很大的改善。

 加工高溫合金時，會產生很高的切削熱，凈化冷卻液后，除了有效降低切削區域的切削熱，還使得切屑脆性增加，易于折斷。而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍，加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機。

 很好地凈化冷卻液，帶來以下諸多好處：加工周期更短、刀具壽命更長、實現更佳的切屑控制、對切削刃的有效冷卻以及獲得安全可靠的加工過程。

 冷卻液雜質過多，切屑會阻止冷卻液到達切削區域的前刀面；凈化冷卻液，冷卻液能直達刀片前刀面與切屑之間的切削區域，這有效延長了刀具壽命，并使得加工過程 更可靠。而金屬加工領域客戶對縮短切削加工周期，提高加工過程可靠性及獲得更高刀具壽命的追求。

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