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機床液壓部分故障診斷與維修
閱讀：1266 發布時間：2012-6-28
*節 液壓部分故障診斷
數控機床的各種作用力較大的輔助動作主要由液壓系統來完成。液壓系統是機電液一體化系統，一般由液壓泵、閥站和輔助配套部分組成，所以液壓系統的故障性質就涉及機械、電氣與油液等類型。液壓系統的常見故障是異常噪音、爬行、液壓沖擊、壓力建立不起或提不高、負載下工作速度達不到或者不運動、工作循環不能正確實現等，產生這些故障的主要原因是液壓元件老化、液壓油產生污染等原因造成的。
表5 液壓系統的常見故障與排除方法
| 序號 | 故障部位 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 液壓泵 | 工作時噪聲大或壓力有波動 | 進油口濾油器堵塞 | 更換濾油器 |
| 泵體與泵蓋紙墊磨損產生沖擊 | 泵體與泵蓋間加紙墊，研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0.005mm | |||
| 泵體與泵蓋密封不良，旋轉時吸入空氣 | 緊固泵體與泵蓋連接螺絲，不得有泄漏 | |||
| 齒輪嚙合精度下降 | 更換齒輪 | |||
| 輸油量不足 | 軸向間隙或徑向間隙過大 | 修磨或更換零件 | ||
| 油液黏度高或油溫過高 | 選用合適的工作油，加裝冷卻裝置 | |||
| 濾油器堵塞 | 更換濾油器 | |||
| 油泵運轉不正常或有咬死現象 | 油泵軸向間隙及徑向間隙過小 | 調整軸向、徑向間隙 | ||
| 蓋板與軸同心度不好 | 更換蓋板，使其與軸同心 | |||
| 壓力閥失靈 | 壓力閥彈簧變形，閥體小孔堵塞。更換彈簧、清洗閥體小孔或更換壓力閥 | |||
| 2 | 減壓閥 | 工作壓力不夠 | 溢流閥調定壓力偏低 | 調整溢流閥壓力 |
| 溢流閥滑閥卡死 | 清洗溢流閥并重新組裝 | |||
| 工作流量不足 | 系統供油不足 | 油箱油量不足 | ||
| 閥內泄漏量大 | 滑閥與閥體配合間隙過大，更換新品 | |||
| 外滲漏 | O形圈損壞 | 更換O形圈 | ||
| 油口安裝法蘭面密封不良 | 檢查相應部位的緊固和密封 | |||
| 各結合面緊固螺釘、調壓螺釘螺帽松動 | 緊固相應部件 | |||
| 3 | 換向閥 | 滑閥動作不靈活 | 滑閥被拉壞 | 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面 |
| 滑閥變形 | 調整安裝螺釘壓緊力，安裝扭矩不得大于規定值 | |||
| 復位彈簧折斷 | 更換彈簧 | |||
| 電磁閥線圈燒損 | 線圈絕緣不良 | 更換電磁鐵 | ||
| 電壓低 | 使電壓保持在額定電壓值 | |||
| 工作壓力和流量超過規定值 | 調整工作壓力或采用性能更高的閥 | |||
| 回油壓力過高 | 檢查背壓，應在規定值1.6MPa以下 | |||
| 4 | 液壓缸 | 外部漏油 | 活塞桿碰傷拉毛 | 修磨或更換新件 |
| 活塞密封件磨損 | 更換新密封件 | |||
| 液壓缸安裝不良 | 調整安裝位置 | |||
| 活塞桿爬行 | 液壓缸進入空氣 | 松開接頭，將空氣排出 | ||
| 活塞桿全長或局部彎曲 | 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或更換活塞 | |||
| 缸內拉傷 | 修磨油缸內表面，嚴重時更換缸筒 |