機床商務網技術文章
如何排除帶鋸床的常見故障
閱讀：2552 發布時間：2014-5-16
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障。下面我們來說一下一些常見的帶鋸床操作中發生的故障以及處理這些故障的方法。
1、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。
排除方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當的張力；調整被動輪后面的三組調節螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當的位置。
2、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。
排除方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
3、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。
排除方法：油壓、調節溢流閥達到規定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
4、鋸帶不下降：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。
排除方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規定值。
5、鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。
排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。
6、工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
浙江祥寶鋸床有限公司專業生產各類立式、臥式、數控、全自動型系列帶鋸床。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障。下面我們來說一下一些常見的帶鋸床操作中發生的故障以及處理這些故障的方法。
1、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。
排除方法：調整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當的張力；調整被動輪后面的三組調節螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當的位置。
2、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。
排除方法：調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
3、鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。
排除方法：油壓、調節溢流閥達到規定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
4、鋸帶不下降：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。
排除方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規定值。
5、鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。
排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。
6、工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
浙江祥寶鋸床有限公司專業生產各類立式、臥式、數控、全自動型系列帶鋸床。