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全自動攻牙機也是工業生產常用的的設備之一，他的出現提高了工作效率，節省了人工成本。但由于經常使用也出現了許多故障問題，這需要我們經長維護保養，多排水和換油。除了這些絲錐折斷、磨損、螺紋中徑過大、過小，也要注意。下面就由小編來給大家講解一下全自動攻牙機攻絲機介紹及常見的問題解決方法。

一，全自動攻牙機攻絲機介紹

1.機器原理及說明
全自動攻絲機通過振動盤，或導料器實現全自動送料；通過氣動自動進給、PLC控制攻絲速度及深度，完成自動上料、自動攻絲加工、自動下料。可通過調節氣動進給速度和時間，實現攻絲的速度調節、真正的無人化生產，節省人力、多頭協同工作，大幅度提高工作效率及人工成本。


2.特點及使用范圍
本機結構合理、多頭同時工作，大大提高生產速度，對于電氣連接件螺紋孔加工---單頭可達到每小時3000個孔位的攻牙作業，操作方便、安全可靠、節能，適用于螺母、電子接插件、扣件、緊固件等的攻絲加工。


3.攻絲機原理氣動攻絲機采用壓縮空氣驅動，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，*不需要經驗和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內）；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產品，使用壽命的保證。


4.攻絲機保養
（1）經常給空壓機排水。空壓機要經常排水，如果空壓機水太多沒及時排掉，會帶到氣動馬達里面，時間久了，軸承變的不靈活。
（2）氣動攻牙機慮水的杯子要經常排水。
（3）雙聯件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動攻牙機的氣動馬達里面只要是軸承和齒輪構成，很需要潤滑。加油了，工作就靈活，氣動攻牙機就經久耐用。

二，自動攻牙機常見的幾種問題及解決方法

1.絲錐折斷
解決的方法：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標淮；適當降低切削速度，按標淮選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。


2.絲錐崩齒；
解決方法：絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。
絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。


3.絲錐磨損過快；
解決方法：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。


4.螺紋中徑過大；
解決方法：螺紋中徑過大選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。


5.螺紋中徑過小；
解決方法：螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐




以上就是小編為大家介紹的全自動攻牙機攻絲機介紹及常見的問題解決方法？希望今天的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。