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只要攻絲機產品用的好 ，就算遇到高硬度材料也難不倒。所以掌握正確的攻絲機操作規程很重要。下面小編就來介紹一下攻絲機遇到硬度高的材料怎樣操作以及操作規程。

一，攻絲機遇到硬度高的材料怎樣操作？

1、攻絲時應合理選用削液：常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果＊＊好，極壓切削液的潤滑效果＊＊好。液壓攻絲機一般的切削液在２００℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在６００～１０００℃高溫和１４７０～１９６０Ｍｐａ高壓條件下起潤滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻與潤滑，特別適用于難切削材料加工過程中的冷卻與潤滑。

2、當然硬度高的材料對絲攻的選用也有一定的要求，所以當我們攻高硬度材料時可以選用進口絲錐或專用絲錐。做到專機專用。很多客戶面臨這樣的問題，攻絲的材料的硬度過高，有的硬度可能高達ＨＲＣ６０以上，抗拉強度比４５號鋼的抗拉強度高３倍左右，造成切削力比切削４５號鋼高２００％～２５０％；攻絲機有的材料導熱系數只有４５號鋼導熱系數的１／４～１／７或更低，造成切削區的熱量不能很快傳出，形成高的切削溫度，限制了切削速度的提高。因此，電動攻牙機、氣動攻牙機在對各種難切削材料攻絲時，要根據所攻絲材料的性能和切削特點與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達到加工的目的。

3、高強度鋼。除采用常用的切削液外，應采用極壓切削液。用菜子油或豆油攻絲效果較好。電動攻牙機、氣動攻牙機加工鉬時，用ＣＣｌ４加２０號機械油或用ＭｏＳ２潤滑脂。電動攻牙機、氣動攻牙機精加工純鐵時，用酒精稀釋作切削劑。加工軟橡膠時，用酒精或蒸餾水作切削劑。

二，攻絲機操作規程

１、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。   

２、操作前必須在規定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后方能操作。   

３、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。   

４、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業。防止滑牙和不夠牙。  

5、操作時嚴禁戴手套，女員工長頭發者，必須挽入工作帽內。      

6、對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，必須使用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全。 

７、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時清理。每８－１０個工件，絲攻上要加一次潤滑油。  

８、經常自檢工件牙紋質量。不準不檢查，“一攻到底"。 

９、攻絲時，根據工件要求，選擇機床的速度，以保證攻絲質量。有針對性地調節機床適度快慢。  

１０、操作中，如出現異常現象，應立即停止。禁止帶病操作。   

１１、排除故障或修理時應切斷電源，待機床*停止運轉，通知有關人員進行修理。禁止機器在轉動中進行修理。  

１２、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺面，鐵屑及時清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標識。

以上就是小編為大家介紹的攻絲機遇到硬度高的材料怎樣操作以及操作規程。希望今天的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。